[實用新型]機械加工設備有效
| 申請號: | 201720835139.7 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN206869397U | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發明(設計)人: | 陸世勇 | 申請(專利權)人: | 象山高創機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/053 | 分類號: | B23K37/053 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 王典彪 |
| 地址: | 315700 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械 加工 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及焊接技術領域,具體涉及機械加工設備。
背景技術
焊接屬于機械類熱加工領域,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬制造工藝及技術。特別是在將金屬管焊接到某些金屬固定件上的時候,在開始焊接動作時,將金屬固定件放置在固定位置,然后手持金屬管,將金屬管焊接在金屬固定件上。然后通過在焊絲與被焊接物之間施加電壓的狀態下使兩者接觸而流過短路電流,以該短路電流使焊絲溶斷來在兩者之間產生電弧,進而實現焊接。
公布號為CN105921860A的發明專利,公開了一種為電弧焊接方法、電弧焊接裝置以及電弧焊接用控制裝置,作為保護氣體使用CO2氣體,使焊絲向被焊接物進給并在焊絲與被焊接物之間流過焊接電流,以焊接電流使電弧產生,由此進行焊接,所述電弧焊接方法包括:焊接工序,進行調整焊接電流的控制,進行被焊接物的焊接;和焊接結束工序,在結束被焊接物的焊接時,進行施加矩形的脈沖電流的控制。在此,也可以在焊接結束工序中,在結束被焊接物的焊接時,在出現短路的情況下進一步施加脈沖波形的電流。
上述專利還存在以下技術問題:金屬管在焊接的過程中,僅僅是將金屬管壓在金屬固定件上,焊接的接口會不均勻,影響焊接的效果。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供機械加工設備,在焊接時候,能夠一邊旋轉金屬管一邊焊接;還能夠使得金屬管抵緊金屬固定件。
為達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:
機械加工設備,包括加工臺和放置部;加工臺內設有正反轉電機,加工臺上設有齒輪腔、滑板腔和用于放置放置部的凹槽;齒輪腔位于凹槽處;正反轉電機的輸出軸上連接有轉軸,轉軸依次穿過齒輪腔和滑板腔,并與滑板腔和齒輪腔的內壁轉動連接;齒輪腔內設有由轉軸帶動旋轉的主齒輪;放置部為圓筒形,放置部的周向設有一圈限位凸起,凹槽的內壁上設有用于供限位凸起轉動的限位槽,放置部上還設有一圈用于與主齒輪嚙合的從齒輪;放置部內設有用于使金屬管隨著放置部轉動的夾持部;滑板腔內設有用于推動放置部內的金屬管的推板,推板與轉軸螺紋連接。
采用上述技術方案時,將金屬管插入到放置部內,同時手持金屬固定件,并將金屬固定件的焊接位置抵住金屬管;啟動正反轉電機,正反轉電機帶動轉軸旋轉,轉軸帶動主齒輪轉動,主齒輪帶動從齒輪轉動,進而使得放置部轉動,放置部帶動放置部內的金屬管旋轉;此時便可以對金屬管與金屬固定件接觸的位置進行焊接;同時,轉軸轉動的時候,會使得與轉軸螺紋連接的推板朝著金屬管的方向移動,最后抵住金屬管,進而實現在金屬管旋轉焊接后再抵緊金屬管,保證了金屬管與金屬固定件的焊接質量。焊接完畢后,停止正反轉電機,將焊接好的工件取出;然后啟動正反轉電機,使得其反向轉動,推板恢復原位。
本方案產生的有益效果是:
1、采用本方案焊接時,能夠一邊旋轉金屬管一邊焊接;還能夠使得金屬管抵緊金屬固定件;保證了焊接的質量。
2、放置部的周向設有一圈限位凸起,加工臺上的凹槽的內壁設有用于供限位凸起轉動的限位槽;主要是為了防止推板在推動金屬管的時候,放置部隨著金屬管一起移動;限位凸起和限位槽配合,使得限位凸起能夠在限位槽內轉動,實現對放置部的限位。
優選方案一:作為對基礎方案的進一步優化,夾持部包括兩個手柄和兩個用于夾持金屬管的圓弧形夾條,兩個手柄分別固定連接一個圓弧形夾條;兩個手柄交叉設置,且兩個手柄交叉處鉸接;兩個手柄之間還設有彈簧,彈簧位于手柄交叉處的上方;放置部的側壁上設有用于放置手柄的手柄腔,手柄的上端伸出到手柄腔外;凹槽的內壁上設有供手柄通過的手柄槽。
上述結構非常簡單的實現了對放入放置部內的金屬管的夾持,使得金屬管能夠隨著放置部一起轉動。使用的時候,用手捏住手柄,使得兩個圓弧形夾條朝著遠離對方的方向運動,然后將金屬管插入到放置部內,然后松開手柄,兩個圓弧形夾條相向運動,進而將金屬管夾住;然后再啟動電機,非常簡單的實現了金屬管的轉動。
優選方案二:作為對基礎方案的進一步優化,加工臺上還設有用于放置金屬固定件的固定部。上述結構解決了在焊接時,用手拿著金屬固定件的麻煩。
優選方案三:作為對優選方案二的進一步優化,固定部包括固定臺,固定臺上設有用于放置金屬固定件的固定腔,固定腔的內壁上設有橡膠層。
橡膠層的設置,主要是為了夾住放置在固定腔內的金屬固定件,同時還不會損傷金屬固定件;另外,也增加了金屬固定件與固定腔內壁之間的摩擦力。
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