[實用新型]旋轉式高密度配線系統

有效

• 申請號: 201720834593.0
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207053682U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 曾智靈;楊棟
• 申請（專利權）人: 深圳市中興新地技術股份有限公司
• 主分類號: H04Q1/02
• 分類號: H04Q1/02;H04Q1/14
• 代理公司: 深圳市碩法知識產權代理事務所(普通合伙)44321
• 代理人: 尚振東

技術領域

本實用新型涉及通訊設備，尤其是涉及一種能采用雙層模塊結構解決大間距高密度設計矛盾問題的旋轉式高密度配線系統。

背景技術

銅纜接入技術布線靈活，可利用現網資源，降低入戶成本，是光纖接入的一種有效補充。隨著銅纜接入技術的進步，帶寬和傳輸距離的提高，使用的頻譜范圍也越來越寬。一方面，希望線路之間保持較大的間距，增強線路之間的抗電氣干擾性能和獲取較大的操作空間；另一方面，希望配線系統的密度更高，以節省安裝空間；在現有設備中，這二種期望會造成產品設計的矛盾。

實用新型內容

為克服現有技術的缺點，本實用新型目的在于提供一種能采用雙層模塊結構解決大間距高密度設計矛盾問題的旋轉式高密度配線系統。

本實用新型通過以下技術措施實現的，一種旋轉式高密度配線系統，包括支撐背架，所述支撐背架一側鉸接有一模塊安裝板，所述模塊安裝板的正反面分別設置有配線模塊；所述模塊安裝板自由下落時模塊安裝板的二邊能架設在支撐背架的二側邊上，所述模塊安裝板反面安裝的配線模塊倒懸于支撐背架內，所述模塊安裝板正面安裝的配線模塊向上設置；所述模塊安裝板向上旋轉時可使模塊安裝板反面安裝的配線模塊從支撐背架內旋出。

作為一種優選方式所述支撐背架的底部排列有底部進纜孔所述模塊安裝板反面安裝的配線模塊的線纜從底部進纜孔穿過。

作為一種優選方式，所述支撐背架的側面排列有側面進纜孔，所述模塊安裝板正面安裝的配線模塊的線纜從側面進纜孔穿過。

作為一種優選方式，所述模塊安裝板與支撐背架對應設置有活動卡合結構，當所述模塊安裝板自由下落時，活動卡合結構將模塊安裝板固定在支撐背架上。

作為一種優選方式，所述模塊安裝板的至少一側邊滑動設置有一卡扣，所述支撐背架對應卡扣設置有卡槽，當所述模塊安裝板自由下落時，滑動卡扣使其卡入卡槽內，從而將模塊安裝板固定在支撐背架上。

本實用新型配線密度高，通過支撐背架上的腰型孔整體安裝在機柜內，當完成模塊安裝板正面的上層配線模塊上的布線和打線操作后，可將模塊安裝板旋轉打開將下層配線模塊從支撐背架內旋出，進行模塊安裝板反面的下層配線模塊上的布線和打線操作，當配線完成后，合上模塊安裝板。本實用新型通過上下層分開走線，可以帶線旋轉。本系統將配線模塊分成設置在安裝板正反面的兩層，從而將配線密度提高到原先的2倍，而且二模塊分開走線，使線路路由清晰且相互不會干擾；采用旋轉安裝板的結構，模塊安裝板可以旋轉打開，方便整理線纜和下層配線模塊的打線操作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例打開安裝板的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例安裝板自由下落時的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例打開安裝板的側視圖。

圖4為本實用新型實施例安裝板自由下落時的側視圖。

具體實施方式

下面結合實施例并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種旋轉式高密度配線系統，參考圖1至圖4，包括支撐背架1，所述支撐背架1一側鉸接有一模塊安裝板3，所述模塊安裝板3的正反面分別設置有上層配線模塊2和下層配線模塊4；所述模塊安裝板3自由下落時模塊安裝板3的二邊能架設在支撐背架1的二側邊上，所述模塊安裝板3反面安裝的下層配線模塊4倒懸于支撐背架1內，所述模塊安裝板3正面安裝的上層配線模塊2向上設置；所述模塊安裝板3向上旋轉時可使模塊安裝板反面安裝的下層配線模塊4從支撐背架1內旋出。

本系統配線密度高，通過支撐背架1上的腰型孔整體安裝在機柜內，當完成模塊安裝板3正面的上層配線模塊2上的布線和打線操作后，可將模塊安裝板3旋轉打開將下層配線模塊4從支撐背架1內旋出，進行模塊安裝板3反面的下層配線模塊4上的布線和打線操作，當配線完成后，合上模塊安裝板3，本系統通過上下層分開走線，可以帶線旋轉。本系統將配線模塊分成設置在安裝板3正反面的兩層，從而將配線密度提高到原先的2倍，而且二模塊分開走線，使線路路由清晰且相互不會干擾；采用旋轉安裝板的結構，模塊安裝板可以旋轉打開，方便整理線纜和下層配線模塊2的打線操作。

在一實施例的旋轉式高密度配線系統，請參考圖1，在前面技術方案的基礎上具體還可以是，支撐背架1的底部排列有底部進纜孔8，所述下層配線模塊4的線纜從底部進纜孔8穿過，支撐背架1的側面排列有側面進纜孔7，所述上層配線模塊2的線纜從側面進纜孔7穿過。而且二模塊分開走線，使線路路由清晰且相互不會干擾。