[實用新型]一種冶金窯爐專用煙氣脫硫風門

有效

• 申請號: 201720833697.X
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN207035184U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 張磊;邱國峰
• 申請（專利權）人: 云匯環?？萍寄贤ㄓ邢薰?/a>
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙氣脫硫風門技術領域，具體為一種冶金窯爐專用煙氣脫硫風門。

背景技術

目前冶金窯爐上用于煙氣脫硫系統中煙氣隔離的擋板門通常是多軸雙百葉窗結構，通過密封風系統提供熱態隔絕空氣來保證擋板兩側的煙氣實現完全隔離?，F有技術中的煙氣脫硫風門結構復雜、操作繁瑣，使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冶金窯爐專用煙氣脫硫風門，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冶金窯爐專用煙氣脫硫風門, 包括外框架，所述外框架內腔分別設有上擋板、中擋板和下擋板，所述上擋板中心貫穿第一轉軸，且所述第一轉軸兩端固定在外框架內壁，所述中擋板中心貫穿第二轉軸，且所述第二轉軸一端固定在外框架內壁，另一端連接設置在外框架外壁上的電機，所述下擋板中心貫穿第三轉軸，且所述第三轉軸兩端固定在外框架內壁，相鄰兩塊擋板之間固定有隔板；

所述上擋板上端和下端均固定有第一螺栓孔；所述中擋板上端和下端均固定有第二螺栓孔；所述下擋板上端和下端均固定有第三螺栓孔；

所述第一螺栓孔與第二螺栓孔之間固定有第一連桿，并通過螺栓鎖緊；所述第二螺栓孔與第三螺栓孔之間固定第二連桿，并通過螺栓鎖緊。

優選的，所述上擋板、中擋板和下擋板的結構完全一致，包括擋板本體，所述擋板本體采用六棱柱結構，且所述擋板本體的外壁上設有耐高溫層，所述耐高溫層包括組合板、環氧樹脂玻璃纖維板和粘結層，所述粘結層設置在組合板的下方，所述環氧樹脂玻璃纖維板固定在所述組合板上方，所述組合板包括有機纖維層、碳纖維層和耐火粘土層，所述碳纖維層設置在有機纖維和耐火粘土層之間。

優選的，所述擋板本體內腔固定有多根加強筋，所述加強筋縱向設置。

優選的，所述隔板的上端面和下端面均固定有硅膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型結構原理簡單，能夠實現對擋板的靈活控制，同時能夠有效的隔絕煙氣；此外，采用的擋板的外壁上設置的耐高溫層耐高溫性能好，且具有耐磨的特點，具有保溫隔熱和防火的優點，能夠長期在高溫惡劣的環境下使用，使用壽命長。

（2）本實用新型中，相鄰兩塊擋板之間通過連桿傳動連接；通過電機控制第二旋轉軸轉動，第二轉軸帶動中擋板轉動，從而能夠控制上擋板和下擋板向同一方向轉動，能夠對煙氣進出進行控制。

（3）本實用新型中，擋板采用六棱柱結構，且擋板內腔固定有多根加強筋，采用此結構，能夠增強擋板的牢固性，進一步延長了擋板的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的耐高溫層剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種冶金窯爐專用煙氣脫硫風門, 包括外框架1，所述外框架1內腔分別設有上擋板2、中擋板3和下擋板4，所述上擋板2中心貫穿第一轉軸5，且所述第一轉軸5兩端固定在外框架1內壁，所述中擋板3中心貫穿第二轉軸6，且所述第二轉軸6一端固定在外框架1內壁，另一端連接設置在外框架1外壁上的電機7，所述下擋板4中心貫穿第三轉軸8，且所述第三轉軸8兩端固定在外框架1內壁，相鄰兩塊擋板之間固定有隔板9；隔板9的上端面和下端面均固定有硅膠墊22，設置的硅膠墊能夠進一步提高隔絕煙氣的密封性能。

上擋板2上端和下端均固定有第一螺栓孔10；所述中擋板3上端和下端均固定有第二螺栓孔11；所述下擋板4上端和下端均固定有第三螺栓孔12；所述第一螺栓孔10與第二螺栓孔11之間固定有第一連桿13，并通過螺栓鎖緊；所述第二螺栓孔11與第三螺栓孔12之間固定第二連桿14，并通過螺栓鎖緊。本實用新型中，相鄰兩塊擋板之間通過連桿傳動連接；通過電機控制第二旋轉軸轉動，第二轉軸帶動中擋板轉動，從而能夠控制上擋板和下擋板向同一方向轉動，能夠對煙氣進出進行控制。