[實(shí)用新型]一種90度銑扁專用機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720832495.3
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206912320U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王定華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市恒諾新能源科技自動化有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23Q3/08;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于二次加工自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種90度銑扁專用機(jī)。

背景技術(shù)

銑槽機(jī)主要用于自動車床后續(xù)的二次加工工藝，可通過改裝后實(shí)現(xiàn)銑扁槽等工藝，也可加裝鉆孔，攻絲，倒角等工藝，也稱為復(fù)合機(jī)，專用機(jī)床。也可用于各種金屬材料，塑膠材料等非標(biāo)金屬材料的銑槽。銑槽機(jī)底座采用優(yōu)質(zhì)鑄件，主軸軌道高周波熱處理后精密研磨，耐磨性強(qiáng)，精度穩(wěn)定。適合加工自動車床車制后需剖面，剖槽之專用機(jī)型。加工零件可方可圓,可根據(jù)客戶之需求量身訂做。整機(jī)運(yùn)用傳統(tǒng)鳩尾導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時效去應(yīng)力和鳩尾導(dǎo)軌表面高頻淬火硬化(消除材料應(yīng)力變形并使致密耐磨)，經(jīng)精密研磨，導(dǎo)向性好，運(yùn)動精度高。

但是目前市場上的專用機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，現(xiàn)有機(jī)臺受機(jī)器硬件控制，如需銑精度高或其它的，則需另行設(shè)計機(jī)臺，機(jī)臺的夾具為固定專用夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種90度銑扁專用機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有機(jī)臺如需銑精度高或其它的，則需另行設(shè)計機(jī)臺，機(jī)臺的夾具為固定專用夾具的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種90度銑扁專用機(jī)，包括機(jī)座及安裝于其上的送料部件、夾具部件、主軸部件、銑槽部件、退料部件、電控部件、分油塊部件、切削油箱部件、馬達(dá)變速部件、平割微調(diào)部件、90度銑扁部件，所述夾具部件設(shè)于所述主軸部件下端，所述馬達(dá)變速部件固定安裝于所述機(jī)座下端，所述平割微調(diào)部件設(shè)于所述馬達(dá)變速部件上方，所述銑槽部件設(shè)于所述平割微調(diào)部件上方，所述90度銑扁部件設(shè)于所述銑槽部件側(cè)方，所述退料部件設(shè)于所述銑槽部件下方，所述電控部件、分油塊部件、切削油箱部件分別固定安裝于所述機(jī)座側(cè)方，所述馬達(dá)變速部件與電控部件電性連接，被加工的材料經(jīng)所述送料部件送入所述夾具部件，所述主軸部件向下運(yùn)動時，所述90度銑扁部件、銑槽部件對材料進(jìn)行加工，當(dāng)主軸部件下到底限時，所述夾具部件松開夾固的材料，所述退料部件將材料退出，所述90度銑扁部件、主軸部件回到原位置。

優(yōu)選的，所述90度銑扁部件包括90度銑扁座及安裝于其上的90度銑扁馬達(dá)、90度刀轂組件、平割油缸組件，橫割油缸組件，所述90度銑扁座固定安裝于所述機(jī)座上、設(shè)有弧形導(dǎo)軌，所述90度銑扁馬達(dá)與所述90度刀轂組件連接并驅(qū)動后者運(yùn)轉(zhuǎn)，所述平割油缸組件驅(qū)動所述90度銑扁馬達(dá)、90度刀轂組件縱向移動，所述橫割油缸組件驅(qū)動所述90度刀轂組件在所述弧形導(dǎo)軌以銑刀為圓心在90度范圍內(nèi)移動。

優(yōu)選的，所述夾具部件包括夾顎、夾頭、夾具油缸，所述夾顎設(shè)于所述夾頭前端，所述夾具油缸帶動夾頭、夾鄂上部與下部張合。

優(yōu)選的，所述夾具部件包括擋料座、檔料桿，所述檔料桿設(shè)于所述擋料座上，與所述夾具部件的夾具相配套，起固定被加工材料的作用。

為更好地說明本實(shí)用新型，以下將其工作原理及使用流程描述如下：

在進(jìn)行使用時，首先工作人員對本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用。

1.被加工材料進(jìn)入所述送料部件內(nèi)；

2.所述送料部件把被加工材料送入夾具部件，被所述夾顎夾住；

3.所述夾具部件夾住被加工材料后，送料部件退回；

4.所述平割油缸組件、橫割油缸組件推動90度刀轂組件逐漸進(jìn)入工作位置，所述主軸部件帶動夾具部件向下，在主軸部件向下的過程中，所述銑槽部件、90度刀轂組件對被加工材料進(jìn)行加工；

5.所述主軸部件帶動夾具部件運(yùn)動到行程下限時，所述夾具部件的夾具張開；

6.所述退料部件將被加工材料退出；

7.所述主軸部件、90度銑扁部件回到原位；

以上動作不斷循環(huán)，從而進(jìn)行自動化批量加工。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：本實(shí)用新型的90度銑扁專用機(jī)，解決了傳統(tǒng)機(jī)臺如需加工高精度產(chǎn)品無法達(dá)到要求的問題，解決了傳統(tǒng)機(jī)臺無法實(shí)現(xiàn)自動化的問題，通過各調(diào)整結(jié)構(gòu)能適用于不同尺寸被加工材料，在銑精度高或其它的材料時不需另行設(shè)計機(jī)臺，機(jī)臺的夾具為通用活動夾具，增加了能夠加工帶角度的功能，機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；