[實(shí)用新型]一種食品加工機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720830981.1
• 申請(qǐng)日: 2017-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN207755151U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;潘哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號(hào): A47J43/046
• 分類號(hào): A47J43/046;A47J43/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型提供一種食品加工機(jī)，包括容器和設(shè)置于容器內(nèi)的粉碎裝置，粉碎裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)磨頭和套裝其外的靜磨筒，靜磨筒內(nèi)壁上設(shè)置沿軸向分布的第一研磨齒和第二研磨齒，第一研磨齒包括迎向來料方向的刃口和位于刃口后方的斜坡面，斜坡面遠(yuǎn)離刃口一側(cè)位于第二研磨槽兩側(cè)邊延長(zhǎng)線所限定的區(qū)域內(nèi)。兩級(jí)研磨齒的設(shè)置避免大顆粒物料直接進(jìn)行精磨而出現(xiàn)卡死，以及研磨齒磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。另外，物料沿著斜坡面流動(dòng)至斜坡面遠(yuǎn)離刃口一側(cè)，由于該側(cè)與下一個(gè)第一研磨齒的刃口之間具有高度差，帶有物料的漿液在沖擊下一個(gè)第一研磨齒的刃口的根部后折向并在液流軸向動(dòng)量帶動(dòng)下向第二研磨齒方向流動(dòng)，進(jìn)而在精磨區(qū)所在區(qū)域進(jìn)一步研磨粉碎。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房小家電，特別是一種食品加工機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們對(duì)健康營(yíng)養(yǎng)的需求越來越大，粉碎裝置比如豆?jié){機(jī)產(chǎn)品也越來越受到消費(fèi)者的青睞。現(xiàn)有技術(shù)中的豆?jié){機(jī)大部分采用刀片粉碎方式，這種粉碎方式，首先，粉碎效果差，渣多，很多營(yíng)養(yǎng)由于豆渣多而流失，渣多也造成過濾困難，同時(shí)，刀片式結(jié)構(gòu)需要較高的轉(zhuǎn)速才能實(shí)現(xiàn)較好的粉碎效果，導(dǎo)致其噪音增大，影響用戶的正常使用。此外，也有部分采用研磨方式粉碎的產(chǎn)品，但其結(jié)構(gòu)不合理，由于物料顆粒較大往往會(huì)有磨頭之間卡死的現(xiàn)象，造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至造成燒機(jī)現(xiàn)象，另外，大顆粒物料對(duì)于研磨齒的磨損較大，使用時(shí)間一長(zhǎng)，磨頭磨損嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種粉碎效率高的食品加工機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種食品加工機(jī)，包括容器和設(shè)置于容器內(nèi)的粉碎裝置，所述粉碎裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述粉碎裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)磨頭和與動(dòng)磨頭配合的靜磨筒，所述靜磨筒套裝于動(dòng)磨頭外，所述靜磨筒內(nèi)壁上設(shè)置沿軸向分布的第一研磨齒和第二研磨齒，所述第一研磨齒和第二研磨齒沿周向布置，所述第一研磨齒和第二研磨齒呈條狀且沿軸向延伸，所述第一研磨齒的齒寬大于第二研磨齒的齒寬，相鄰所述第二研磨齒之間具有第二研磨槽，所述靜磨筒在第一研磨齒一端具有進(jìn)料口，所述第一研磨齒包括迎向來料方向的刃口和位于刃口后方的斜坡面，所述斜坡面靠近刃口一側(cè)高于遠(yuǎn)離刃口一側(cè)，所述斜坡面遠(yuǎn)離刃口一側(cè)位于第二研磨槽兩側(cè)邊延長(zhǎng)線所限定的區(qū)域內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)磨頭的進(jìn)料端為螺桿，所述螺桿包括螺桿基體和圍繞螺桿基體盤旋的導(dǎo)料筋，所述導(dǎo)料筋之間形成上料通道，所述動(dòng)磨頭的出料端包括設(shè)置于動(dòng)磨頭側(cè)壁上的第二研磨配合齒，所述螺桿和第二研磨配合齒分別與靜磨筒的第一研磨齒和第二研磨齒相對(duì)位。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口位于靜磨筒的側(cè)壁上，所述進(jìn)料口靠近第二研磨齒一側(cè)的口沿與第二研磨齒之間具有第一研磨齒。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口靠近第二研磨齒一側(cè)的口沿周向延伸且與導(dǎo)料筋的夾角為15度-45度；或者，所述進(jìn)料口朝向來料方向一側(cè)的口沿軸向延伸且與導(dǎo)料筋的夾角為45度-75度。

進(jìn)一步的，所述第二研磨齒和第二研磨配合齒沿著垂直于中軸線的平面所截的截面形狀呈矩形凸臺(tái)狀；或者，所述上料通道自遠(yuǎn)離第二研磨配合齒一端至靠近第二研磨配合齒一端的徑向?qū)挾戎饾u變小；或者，所述導(dǎo)料筋外側(cè)的厚度不小于1毫米。

進(jìn)一步的，所述斜坡面遠(yuǎn)離刃口一側(cè)位于第二研磨槽靠近來料方向一側(cè)的側(cè)邊延長(zhǎng)線和第二研磨槽中心線所限定的區(qū)域內(nèi)；或者，相鄰所述第一研磨齒之間具有第一研磨槽，所述第一研磨槽位于第二研磨槽兩側(cè)邊延長(zhǎng)線所限定的區(qū)域內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述斜坡面為平面；或者，所述斜坡面為向靜磨筒中心凸起的弧面。

進(jìn)一步的，所述第一研磨齒和第二研磨齒均沿周向周期性分布，所述第二研磨齒的齒數(shù)是第一研磨齒的2倍或者3倍或者4倍，所述第一研磨齒的齒寬大于第二研磨齒的齒寬與第二研磨槽的槽寬之和；或者，所述第一研磨齒和第二研磨齒沿軸向傾斜延伸。