[實用新型]一種用于制作高性能銅復(fù)合金屬線材的拉伸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720830651.2
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207188472U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王彬;徐金龍;肖承先
• 申請（專利權(quán)）人: 贛州西維爾金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C37/04;B21D3/00;B21F11/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于合金材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作高性能銅復(fù)合金屬線材的拉伸裝置。

背景技術(shù)

采用包覆法生產(chǎn)雙金屬復(fù)合線材時，通常需要對金屬桿和金屬帶進行預(yù)處理，通過預(yù)處理后才能再將金屬帶包覆焊接在金屬桿上，將雙金屬復(fù)合坯材能過多次的機械拉伸，才能保證兩種金屬接觸界面達到冶金結(jié)合。

在現(xiàn)有技術(shù)中，金屬桿的預(yù)處理通常都是將被包覆的金屬桿材先經(jīng)過拉伸，制成所要求規(guī)格的桿材后，再通過多次浸泡在一定濃度的堿液中將金屬桿表面的油污、金屬氧化物及雜質(zhì)清除，并用大量清水將殘留在金屬桿的堿性物質(zhì)完全去除，然后進行烘干，最后通過金屬桿磨刷機將金屬桿打磨成符合包覆工藝要求的金屬桿，而金屬帶同樣需要通過鋼刷將金屬帶與金屬桿接觸的一面進行打磨，去除金屬帶表面的油污、金屬氧化物及雜質(zhì)清除，打磨成符合包覆工藝要求的金屬帶。現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拉伸工藝繁雜，效率低下。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種用于制作高性能銅復(fù)合金屬線材的拉伸裝置，提高工作效率。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種用于制作高性能銅復(fù)合金屬線材的拉伸裝置，包括矯直機以及拉伸裁切機構(gòu)，其特征在于：所述拉伸裁切機構(gòu)設(shè)置在所述矯直機的一側(cè)，所述拉伸裁切機構(gòu)包括龍門架、底座、第一拉伸模具、第二拉伸模具、液壓缸、切刀、固定套以及定位管；所述龍門架由四根立柱以及上、下連接板構(gòu)成，四根立柱固定在所述上、下連接板之間，所述液壓缸固定在所述上連接板上，液壓缸的活塞桿與所述切刀連接，所述切刀位于所述固定套的右側(cè)，所述固定套的下部與所述下連接板通過螺栓連接，所述固定套內(nèi)部帶有限位臺，所述第二拉伸模具置于所述固定套的內(nèi)部并卡止于所述限位臺，所述第一拉伸模具與所述第二拉伸模具的軸心在同一軸線上，所述第一拉伸模具的周圍帶有連接耳，所述連接耳通過螺栓與所述固定套的側(cè)部固定；所述定位管固定在所述龍門架的右側(cè)，所述定位管的軸心與所述第一拉伸模具、第二拉伸模具在同一軸線上。

優(yōu)選地，所述定位管的一側(cè)下方固定有支腿。

優(yōu)選地，所述矯直機分為兩種，一種是手動調(diào)節(jié)壓輥，另一種是氣缸調(diào)節(jié)壓輥。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有滑軌，所述滑軌與所述下連接板滑動配合并通過螺栓固定。

本實用新型的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過第一拉伸模具和第二進行穿模、過模，經(jīng)過兩個模具后將金屬桿拉伸到至一定規(guī)格，通過牽引盤和后續(xù)設(shè)備提供動力，再經(jīng)過一定徑模具，保證了金屬桿達到切削模具的線徑和圓整度，金屬桿切削模具則將金屬桿切削去0.05至0.1毫米的表面一層，通過切刀對金屬線進行切割，不但使金屬桿達到后道工藝生產(chǎn)的要求，而且也將金屬桿切削至標準規(guī)格，金屬桿處理工藝簡單不繁雜，本裝置也不會對環(huán)境造成破壞，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體工作原理。