[實用新型]一種可延伸光圓鋼筋加工臺

有效

• 申請號: 201720829837.6
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206868974U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 楊豪豪
• 申請（專利權）人: 楊豪豪
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21C51/00
• 代理公司: 鄭州意創知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41138
• 代理人: 韓曉莉

技術領域

本實用新型涉及鋼筋加工技術領域，具體是一種可延伸光圓鋼筋加工臺。

背景技術

土木工程主要有土方工程、鋼筋工程、腳手架工程、結構安裝工程等，其中鋼筋工程占據整個工程的工程造價60%以上，在房建中鋼筋的造價能夠更高，而鋼筋作為現代房建必不可少的建材之一，鋼筋加工質量的好壞，甚至決定了整個工程質量的高低。

鋼筋的種類很多，從制作工藝上分為冷軋鋼筋、熱軋鋼筋和冷拉鋼筋，按軋制外形分為光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋，其中光面鋼筋又稱為光圓鋼筋，大多用作箍筋，光圓鋼筋大多采用盤狀的形式運輸，在使用前需進行調直除銹，經調直后再進行截斷。

目前工程中還沒有出現專門對光圓鋼筋進行單獨加工的機械，光圓鋼筋的下料長度大多由施工人員目測或者在鋼筋上做好標記，勞動強度過大，且容易延誤工期，并不能精確判斷鋼筋下料長度，對于光圓鋼筋的彎鉤仍采用人工彎折的方式，并不能有效控制彎折角度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可延伸光圓鋼筋加工臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種可延伸光圓鋼筋加工臺，包括鋼筋調直機、延伸板、固定環、雙向掛鉤、轉向輪、制動裝置、底板、液壓缸、筒體、筒體緊固螺栓、桿體、圓柱狀凸起、操作平臺、滑軌、限位塊、切割機和角度調整區，所述鋼筋調直機的外殼底端固定安裝在操作平臺一端的上表面，所述操作平臺的上表面還設有切割機，所述切割機的底座固定安裝在操作平臺的上表面，且與鋼筋調直機在同一直線上，操作平臺另一端的上表面設有角度調整區，所述角度調整區的上表面焊接三個圓柱狀凸起，操作平臺的兩端內部均設有滑軌，所述滑軌的內部側面滑動連接延伸板的兩側，延伸板連接在滑軌上的端部連接限位塊，操作平臺的底端連接液壓缸的活塞桿頂端，操作平臺的四角底端均焊接連接桿體的頂端，所述液壓缸的缸體固定安裝在底板的上表面，底板連接在筒體的側面，所述桿體下部設置在筒體的內部，所述筒體的側面設有螺紋通孔，筒體緊固螺栓通過螺紋通孔螺旋連接在筒體的側面。

作為本實用新型進一步的方案：所述切割機的前端設置刻度尺。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑軌為滾柱導軌。

作為本實用新型再進一步的方案：所述延伸板與操作平臺兩端的底端均安裝固定環，操作平臺兩端底端安裝的固定環上連接雙向掛鉤。

作為本實用新型再進一步的方案：液壓缸的活塞桿頂端與操作平臺的底端之間設有彈性墊塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述筒體的底端連接轉向輪。

作為本實用新型再進一步的方案：轉向輪上安裝有制動裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：利用在操作平臺兩端內部設置滑軌，在滑軌內部兩側連接延伸板的兩側，通過滑軌將延伸板拉出，延伸板端部連接的限位塊確保延伸板不會拉出滑軌，從而延長操作平臺的長度，擴大鋼筋加工工作面。先將待調直鋼筋通過鋼筋調直機調直后，利用與鋼筋調直機設置在同一直線上的切割機對調直后的鋼筋進行切割截斷，以方便施工人員進行綁扎，在切割機的前端設置刻度尺，幫助精確判斷鋼筋下料長度，以免造成鋼筋的浪費。然后通過角度調整區將切割成段的鋼筋進行彎鉤處理，以保證鋼筋具有準確的彎曲長度和角度。通過液壓缸的活塞桿升降來調整操作平臺的高度，再將筒體緊固螺栓擰緊，將桿體固定在筒體內部，以確保本裝置的穩定性。在筒體的底端連接轉向輪，實現本裝置的移動功能，便于周轉使用，在轉向輪上安裝制動裝置，防止在鋼筋加工過程中裝置產生滑移。

附圖說明

圖1為可延伸光圓鋼筋加工臺的結構示意圖。

圖2為可延伸光圓鋼筋加工臺中角度調整區的結構示意圖。

圖中：鋼筋調直機1、延伸板2、固定環3、雙向掛鉤4、轉向輪5、制動裝置6、底板7、液壓缸8、筒體9、筒體緊固螺栓10、桿體11、圓柱狀凸起12、操作平臺13、滑軌14、限位塊15、切割機16、角度調整區17。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。