[實用新型]防腐蝕蒸養處理裝置有效
| 申請號: | 201720829608.4 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN206953261U | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 羅信吾 | 申請(專利權)人: | 云南國能清潔能源有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/24 | 分類號: | B28B11/24 |
| 代理公司: | 貴陽春秋知識產權代理事務所(普通合伙)52109 | 代理人: | 楊云 |
| 地址: | 652300 云南省紅河*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腐蝕 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種蒸養處理裝置,尤其涉及一種防腐蝕蒸養處理裝置;屬于壓力容器。
背景技術
蒸養釜又稱蒸壓釜,是一種大型壓力容器,普遍為臥式結構。可對加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料進行蒸壓養護,用途十分廣泛。
目前,通常采用臥式蒸養釜對褐煤進行干燥提質處理;存在進料和出料操作麻煩、效率低、占地面積大、容積利用率低、沒有氮氣補充裝置等缺陷。具體表現為:
1)褐煤為顆粒類散裝物料,因此一般都要通過容器裝載才能進行進料、出料操作;費工費時、效率低。
2)難以將釜內空間填滿,容積利用率低。
3)釜身本體容易因電化學反應而腐蝕損壞:為了避免鍋爐腐蝕以及控制結垢,爐水通常為pH10左右;當呈弱堿性的蒸汽(相當于電解液)通入釜內時,釜身本體與褐煤之間容易導通而形成兩個電極(相當于大型原電池)。由于釜內溫度、壓力等因素的存在,加速了原電池的氧化還原反應,從而造成對釜身本體的快速腐蝕,直接影響蒸養釜的使用壽命。
發明內容
針對現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型旨在提供一種容積利用率高、進出料操作方便、使用壽命長的防腐蝕蒸養處理裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:它包括蒸養釜;所述蒸養釜為兩個,蒸養釜由呈罐狀結構且豎直固定在底座上的釜身本體,固定在該釜身本體上端口的頂蓋,固定在該釜身本體下端口的底蓋,位于釜身本體內并按豎直方式均勻分布的多根上蒸汽管、多根下蒸汽管以及多根抽氣疏水管,通過支架豎直固定在釜身本體中的電極構成;直流電源的正極分別與兩電極電連接、該直流電源的負極分別與兩釜身本體的內壁電連接。
釜身本體的下端口有與之連通并傾斜布置的導料管,底蓋安裝在該導料管的出口處;導料管中有兩個水平安裝的卸料器,導料管上有與其連通的排水口;釜身本體的下半段有與其內部連通的空氣炮連接口;釜身本體上分布有多個傳感器。
與現有技術比較,本實用新型由于采用了上述技術方案,因此具有以下諸多優點:
1)釜身本體采用了豎直布置方式,因此通過皮帶輸送裝置即可將顆粒狀的散裝褐煤從上端口直接送入釜內,徹底避免了臥式蒸養釜需先用容器裝載才能進行進料的麻煩;不僅提高了進料效率,而且又能利用褐煤自由下落而將釜內空間填滿、提高了容積利用率。
2)由于在釜身本體的下端口設置了可開啟的底蓋,因此物料排放十分方便快捷,提高了出料效率。
3)由于在釜身本體中增加了電極,因此通過輔助電源即可避免在因電化學反應而導致釜身本體遭受腐蝕而損壞的缺陷,延長了使用壽命。
4)由于在釜身本體中增加了電極,并在釜身本體與煤柱(釜內裝滿褐煤后形成一個柱狀體)之間施加有直流電壓;因此能使氧化還原過程得到控制,從而減緩或消除了物料脫水過程中釜身本體的腐蝕現象,達到延長蒸養釜壽命的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中的A—A剖視圖。
圖中:頂蓋1、釜身本體2、抽氣疏水管3、電極4、上蒸汽管5、檢修孔6、卸料器7、導料管8、排水口9、底蓋10、底座11、空氣炮連接口12、下蒸汽管13、傳感器14、接線柱15、直流電源16。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1~2所示:兩個罐狀結構的釜身本體2豎直固定在底座11上,各釜身本體2的上端口有可開啟的頂蓋1、各釜身本體2的下端口有可開啟的底蓋10,各釜身本體2中有加熱裝置和排氣疏水裝置。所述加熱裝置由豎直固定在釜身本體2上半部分并均勻分布的多根上蒸汽管5、豎直固定在釜身本體2下半部分并均勻分布的多根下蒸汽管13構成。采用多段蒸汽管的目的是為了避免因釜身本體2的高度尺寸過大而導致各部分物料受熱不均勻。所述排氣疏水裝置由豎直固定并均勻分布的多根抽氣疏水管3構成。各釜身本體2中有通過支架(圖中未標示出)豎直固定的電極4,直流電源16的正極通過固定在各釜身本體2上的接線柱15分別與兩電極4電連接、該直流電源的負極分別與兩釜身本體2的內壁電連接。
為了便于控制釜內的溫度和壓力,在釜身本體2上布置有多個傳感器14。
為了便于放出物料,在釜身本體2的下端口處有與之連通并傾斜布置的導料管8;底蓋10安裝在該導料管8的出口處。
為了便于放出物料,避免物料卡塞;在導料管8中安裝有兩個水平布置的卸料器7。轉動兩卸料器7即可使物料松動而順利流出。
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