[實用新型]一種新型水冷錠模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720829475.0
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN206912200U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王小改
• 申請（專利權(quán)）人: 王小改
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 許昌豫創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)41140
• 代理人: 李海帆

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的水冷錠模。

背景技術(shù)

金屬錠的生產(chǎn)要先對金屬進行熔融，在熔融狀態(tài)下倒入模具內(nèi)成型，然而由于熔融的金屬溫度過高，熱脹冷縮而導(dǎo)致脫模較難，需要等溫度降下來后才方便脫模，降溫過程時間較長，使金屬錠的生產(chǎn)周期緩慢，增加了時間成本，且現(xiàn)有的脫模是采用人工錘砸的方法，人工成本增加，人工錘砸脫模時，金屬錠的上表面容易出現(xiàn)劃痕或者其他缺陷，造成成品不合格率增大。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種新型水冷錠模，該模具設(shè)計巧妙，將模具內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀冷凝管，加快降溫過程，使脫模容易，采用液壓缸進行脫模，減少人工成本，且模具能夠旋轉(zhuǎn)，液壓缸能夠?qū)Χ鄠€模腔進行脫模，且模具的平衡性較強。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種新型水冷錠模，包括模具，所述模具的上端設(shè)置有架體，所述架體上固定設(shè)置有液壓缸，所述模具上設(shè)置有上下通透的模腔，所述模腔在模具上圓周均勻分布，所述液壓缸的伸縮桿垂直朝下，垂直位于模腔所在的圓上，且伸縮桿的截面與模腔相匹配；所述模具內(nèi)部設(shè)置有螺旋分布的冷凝管，所述模具上設(shè)置有冷凝管的進口和出口；所述模具的下表面位于中心位置固定設(shè)置有平衡固定盤，所述模具的中部還設(shè)置有穿過平衡固定盤的通孔，所述模具的下端設(shè)置有支撐座，所述支撐座通過支撐桿與模具連接，所述支撐桿的上端固定設(shè)置在通孔內(nèi)、下端與支撐座通過軸承連接，所述支撐座與支撐桿連接處設(shè)置有電機，所述支撐桿固定連接在電機軸上；所述支撐座與平衡固定盤之間設(shè)置有中心對稱的平衡加強件；所述模具下端與液壓缸相垂直位置設(shè)置有輸送機，所述輸送機的出口與冷凝池連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的端頭為耐高溫端頭。

優(yōu)選的，所述冷凝管的進口位于模具側(cè)壁的下端，出口位于模具側(cè)壁的上端，所述進口和出口位于模具的相對面。

優(yōu)選的，所述模腔為圓柱體。

優(yōu)選的，所述模腔為上細下粗的圓錐體。

優(yōu)選的，所述平衡加強件為平衡加強筋或平衡加強固定桿。

優(yōu)選的，所述輸送機的上表面設(shè)置有耐高溫層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型水冷錠模設(shè)計巧妙，將模具內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀冷凝管，加快降溫過程，使脫模容易，采用液壓缸進行脫模，減少人工成本，且平衡固定盤、平衡加強件、支撐桿和支撐座的設(shè)置，使平衡能力強，支撐桿通過電機能夠帶動模具進行旋轉(zhuǎn)。模腔為圓周分布的多個，液壓缸配合模具的旋轉(zhuǎn)對每個模腔內(nèi)的金屬錠都能夠進行脫模，且脫模后的金屬錠通過輸送機進入冷凝池進行二次冷凝，便于后續(xù)拋光處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為模具的俯視圖。

圖中：1-模具，2-架體，3-液壓缸，4-模腔，5-伸縮桿，6-冷凝管，7-進口，8-出口，9-通孔，10-支撐座，11-支撐桿，12-平衡固定盤，13-電機，14-平衡加強件，15-輸送機，16-冷凝池。

具體實施方式

實施例1：如圖1和圖2所示，一種新型水冷錠模，包括模具1，所述模具1的上端設(shè)置有架體2，所述架體2上固定設(shè)置有液壓缸3，所述模具1上設(shè)置有上下通透且相互對稱的兩個模腔4，所述模腔4為圓柱體，或模腔4為上細下粗的圓錐體，圓柱體模腔4使金屬錠形狀為圓柱體，圓錐體下端口比上端口微粗，相差微小，便于脫模時金屬錠向下脫出。所述模腔4在模具1上圓周均勻分布，所述液壓缸3的伸縮桿5垂直朝下，垂直位于模腔4所在的圓上，且伸縮桿5的截面與模腔4相匹配，伸縮桿5的端頭為耐高溫端頭，防止伸縮桿5與溫度高的金屬錠接觸后變形或融化，所述模具1內(nèi)部設(shè)置有螺旋分布的冷凝管6，冷凝管6繞模腔4螺旋狀分布，使冷凝管6與模腔4接觸面積大，利于對模腔4內(nèi)的金屬錠進行降溫，所述模具1上設(shè)置有冷凝管6的進口7和出口8；所述模具1的中部還設(shè)置有通孔9，模具1的下表面位于中心位置固定設(shè)置有平衡固定盤12，所述通孔9穿過平衡固定盤12，防止在用液壓缸3下壓脫模使模具出現(xiàn)傾斜，增強平衡性。所述模具1的下端設(shè)置有支撐座10，所述支撐座10通過支撐桿11與模具1連接，所述支撐桿11的上端固定設(shè)置在通孔9內(nèi)、下端與支撐座10連接，所述支撐座10與支撐桿11連接處設(shè)置有電機13，所述支撐桿11固定連接在電機13的軸上，電機13轉(zhuǎn)動帶動支撐桿11轉(zhuǎn)動；所述支撐座10與平衡固定盤12之間設(shè)置有中心對稱的平衡加強件14，所述平衡加強件14為平衡加強筋或平衡加強固定桿，使模具1的平衡性增強；支撐座10和支撐桿11對模具1進行支撐，利于脫模后的金屬錠進行收集，同時支撐桿11帶動模具1同步在支撐座10的上端進行轉(zhuǎn)動。在脫模時轉(zhuǎn)動模具1，使模腔4位于液壓缸3的正下方，打開液壓缸3的開關(guān)，伸縮桿5向下運行，使模腔4內(nèi)的金屬錠脫模，自動化程度高，且伸縮桿5避免金屬錠上表面出現(xiàn)磨損和劃痕等，轉(zhuǎn)動模具1，使模腔4圓周運動，將內(nèi)部有金屬錠的模腔4位于液壓缸3的正下方，使液壓缸3向下推動脫模，自動化程度較高，實用性強。所述模具1下端與液壓缸3相垂直位置設(shè)置有輸送機15，輸送機15的上表面設(shè)置有耐高溫層，所述輸送機15的出口與冷凝池16連接，脫模后的金屬錠從與液壓缸3相垂直的模腔4的下端落下，進入輸送機15后，隨輸送機15輸送到冷凝池16內(nèi)進行二次冷卻，使金屬錠進一步降溫，便于后期對金屬錠進行拋光。