[實用新型]一種切粒裝置

有效

• 申請號: 201720829250.5
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN206551289U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 張權憲
• 申請（專利權）人: 廣州高塑潔合成材料有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬顆粒原料擠出生產領域，特別涉及一種切粒裝置。

背景技術

在現行雙螺桿造粒的生產中，根據不同的產品，會利用不同的切粒機將高溫熔融并擠出的塑料切割成一定規格尺寸的顆粒。容易拉條成型的，采用水冷懸臂切粒機來切粒。不能拉條的，采用磨面風冷切粒裝置來切粒。現有的磨面風冷切粒裝置中，利用旋轉的刀盤將塑料擠出機造粒模頭擠出的條狀物切割成顆粒。這種造粒裝置加裝在擠出機設備上時，需要更換擠出機的模頭。模頭比較笨重，而且模頭上的溫度探頭，加熱塊電線，水冷管道都需要重新拆卸安裝，導致工作異常繁瑣，容易產生設備故障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述存在的問題與不足，提供一種可加裝在擠出機設備上，不需要更換模頭，能夠使刮刀與模頭保持良好貼合度，整體結構簡單的切粒裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種切粒裝置，包括底板，所述底板的一端連接有安裝側板，所述底板的另一端連接有動力裝置安裝板，所述動力裝置安裝板上安裝有動力裝置，所述安裝側板與所述動力裝置安裝板之間設有兩根相互平行的直線軸，所述直線軸上安裝有移動滑板，所述移動滑板上安裝有至少三片刮刀，所述刮刀上安裝有導柱，所述刮刀下部設有模頭。

進一步地：所述動力裝置包括浮動接頭及變頻電機，所述移動滑板通過所述浮動接頭與所述變頻電機的輸出端連接。

進一步地：所述模頭包括原出料板，所述原出料板上設有若干個出料孔。

進一步地：所述導柱中部設有彈簧。

進一步地：所述刮刀通過刮刀安裝螺絲安裝在所述移動滑板上。

進一步地：所述刮刀下部兩側向內凹，并形成呈斜坡狀的刀刃，所述刮刀與刮刀之間設有空腔。

進一步地：所述安裝側板與所述動力裝置安裝板的兩端分別設有相互對應的軸承安裝孔，所述直線軸通過所述軸承安裝孔安裝在所述安裝側板和所述動力裝置安裝板上。

本實用新型的有益效果是：

1.通過在刮刀下部安裝模頭，將本切粒裝置加裝在擠出機設備上時，不需要更換模頭。

2.通過在刮刀上安裝導柱，導柱上設有彈簧，在刮刀切割塑料時，導柱固定并壓緊刮刀，使刮刀與原出料板保持良好的貼合度，當物料從出料孔被擠出時，使得刮刀能夠從物料的根部將其切斷，且可通過彈簧調節導柱對刮刀壓力的大小。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖；

圖2為圖1A-A面剖視圖。

具體實施方式

如圖1-2所示為本實用新型提供一種切粒裝置實施例結構示意圖，包括底板1，底板1的一端連接有安裝側板2，底板1的另一端連接有動力裝置安裝板3，動力裝置安裝板3上安裝有動力裝置4，安裝側板2與動力裝置安裝板3之間設有兩根相互平行的直線軸5，直線軸5上安裝有移動滑板6，移動滑板6上安裝有至少三片刮刀61，刮刀61上安裝有導柱62，刮刀61下部設有模頭7，刮刀61有三片，移動滑板6通過軸承10與直線軸5連接，動力裝置4包括浮動接頭41及變頻電機42，移動滑板6通過浮動接頭41與所述變頻電機42的輸出端連接，模頭7包括原出料板71，原出料板71上設有若干個出料孔72，導柱62中部設有彈簧63，刮刀61通過刮刀安裝螺絲63安裝在所述移動滑板6上，刮刀61下部兩側向內凹，并形成呈斜坡狀的刀刃64，刮刀61與刮刀61之間設有空腔8，安裝側板2與動力裝置安裝板3的兩端分別設有相互對應的軸承安裝孔9，直線軸5通過軸承安裝孔9安裝在安裝側板2和動力裝置安裝板3上。

本實用新型的工作原理是：在變頻電機42的作用下，凸輪43從左往右旋轉一周時，凸輪43通過連接桿推動浮動接頭41使移動滑板6沿直線軸5左右移動，安裝在移動滑板6上的刮刀61隨著移動滑板6左右移動，當擠出的物料從原出料板71上的出料孔72擠出，物料被擠入空腔8內時，物料被左右移動的刮刀61切割成粒，在刮刀61切割物料的過程中，導柱62固定并壓緊刮刀61，通過導柱62上的彈簧63的收縮與拉伸來調節導柱62對刮刀61的壓力的松緊。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。