[實用新型]一種耐高溫的機械密封裝置

有效

• 申請號: 201720828937.7
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN206958250U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 馮伊凡
• 申請（專利權）人: 馮伊凡
• 主分類號: F16J15/30
• 分類號: F16J15/30;F16J15/26
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139
• 代理人: 路寬

技術領域

本實用新型涉及機械密封裝置技術領域，尤其涉及一種耐高溫的機械密封裝置。

背景技術

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。目前，用于轉軸的機械密封的種類繁多，型號各異，但總體結構通常都由靜環組件和動環組件構成，目前常規產品在密封腔過熱狀態下，容易產生軸套變形，從而造成包括導流組件、迷宮密封在內的間隙比較小的相對運動組件間的摩擦咬合，嚴重危害機械密封的壽命和設備的安全。機械密封軸套的熱膨脹容易導致軸套內部的輔助密封失效。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種耐高溫的機械密封裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種耐高溫的機械密封裝置，包括軸套，所述軸套的內壁套有轉軸，所述軸套的一側開設有八個水平方向且等距離分布的第二通孔，第二通孔的一端延伸至軸套的外壁，所述軸套的一側外壁通過螺釘安裝有動環座，所述動環座的底部一側通過緊固螺栓安裝有彈簧座，所述彈簧座遠離動環座的一端卡接有彈簧，所述彈簧遠離彈簧座的一端卡接有動環，且動環和動環座之間設有第三O形密封圈，所述動環和軸套之間設有第一O形密封圈，所述軸套的另一側外壁通過螺釘安裝有靜環座，所述靜環座的底部一側通過螺釘安裝有靜環，且靜環和靜環座之間設有第二O形密封圈，所述靜環座的頂部開設有八個垂直方向且等距離分布的第一通孔，所述靜環座的一側兩端均開設有兩個相對應的螺紋孔。

優選的，所述軸套、第一O形密封圈、第二O形密封圈和第三O形密封圈均為碳石墨材質，且動環和靜環均為碳化硅材質。

優選的，所述第一通孔的內徑和第二通孔的內徑相同，且第一通孔位于軸套外壁的一端和第二通孔位于靜環座底部的一端相適配。

優選的，所述動環座和靜環座為不銹鋼材質。

優選的，所述靜環座通過螺紋孔內的螺栓和泵體連接。

優選的，所述動環和靜環之間的密封面緊密結合。

本實用新型的有益效果為：

1.軸套和O形密封圈采用碳石墨材質，且動環和靜環采用碳化硅材質，都為耐高溫材質。

2.軸套和靜環座均開設有相適配的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔內可供密封液流動，帶走熱量，降低密封裝置的熱量。

3.動環座和動環、靜環座和靜環、動環和軸套，三者之間均設有碳石墨材質的O形密封圈，耐高溫性能更好，更加耐磨。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐高溫的機械密封裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種耐高溫的機械密封裝置的局部結構示意圖。

圖中：1轉軸、2軸套、3動環座、4彈簧座、5彈簧、6動環、7 第一O形密封圈、8靜環、9螺紋孔、10靜環座、11第一通孔、12第二通孔、13第二O形密封圈、14第三O形密封圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種耐高溫的機械密封裝置，包括軸套2，軸套2的內壁套有轉軸1，軸套2的一側開設有八個水平方向且等距離分布的第二通孔12，第二通孔12的一端延伸至軸套2的外壁，軸套2的一側外壁通過螺釘安裝有動環座3，動環座3的底部一側通過緊固螺栓安裝有彈簧座4，彈簧座4遠離動環座3的一端卡接有彈簧5，彈簧5遠離彈簧座4的一端卡接有動環6，且動環6和動環座3之間設有第三O形密封圈14，動環6和軸套2之間設有第一O形密封圈7，軸套2的另一側外壁通過螺釘安裝有靜環座10，靜環座10的底部一側通過螺釘安裝有靜環8，且靜環8和靜環座10之間設有第二O形密封圈13，靜環座10的頂部開設有八個垂直方向且等距離分布的第一通孔11，靜環座10的一側兩端均開設有兩個相對應的螺紋孔9。

本實用新型中，軸套2、第一O形密封圈7、第二O形密封圈13和第三O形密封圈14均為碳石墨材質，且動環6和靜環8均為碳化硅材質，第一通孔11的內徑和第二通孔12的內徑相同，且第一通孔11位于軸套外壁的一端和第二通孔12位于靜環座10底部的一端相適配，動環座3和靜環座10為不銹鋼材質，靜環座10通過螺紋孔9內的螺栓和泵體連接，動環6和靜環8之間的密封面緊密結合。