[實(shí)用新型]一種用于大容量機(jī)組低負(fù)荷時(shí)防積堵灰的換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720828223.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206930199U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁毅;楊世和
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 都江電力設(shè)備廠
• 主分類(lèi)號(hào): F28D9/00
• 分類(lèi)號(hào): F28D9/00;F28F19/00
• 代理公司: 成都信博專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司51200
• 代理人: 張輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，具體涉及到一種用于大容量機(jī)組低負(fù)荷時(shí)防積堵灰的換熱器。

背景技術(shù)

在電力過(guò)剩的時(shí)期，電站鍋爐大都難以帶滿負(fù)荷，有的甚至長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行。大型電站鍋爐在參與調(diào)峰時(shí)負(fù)荷可能降低至50％負(fù)荷以下，這時(shí)煙氣流量大幅度減少，換熱設(shè)備管間流速急劇降低，在含粉塵較多的煙氣環(huán)境中，煙氣自吹灰能力嚴(yán)重下降，換熱面極易積灰，堵塞通道，會(huì)嚴(yán)重影響換熱能力。雖然一般鍋爐設(shè)備都配有吹灰器，但在低負(fù)荷下也難以清除帶走換熱器表面積灰。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重堵灰后，即使鍋爐負(fù)荷升高后積堵灰也難以帶走，造成換熱器磨損嚴(yán)重，使用壽命大大縮短。將換熱表面積灰?guī)ё叩年P(guān)鍵因素還在于煙氣流速，只要有合理的煙氣流速，煙氣中粉塵基本都能隨煙氣帶走，也不會(huì)在換熱器表面沉積。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于大容量機(jī)組低負(fù)荷時(shí)防積堵灰的換熱器，能夠在低負(fù)荷下局部提高煙氣流速，將積灰吹起帶走，保持換熱表面清潔干凈，使其具有良好的換熱能力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種用于大容量機(jī)組低負(fù)荷時(shí)防積堵灰的換熱器，所述換熱器由兩個(gè)以上換熱組件構(gòu)成，每個(gè)換熱組件的迎流面設(shè)有可調(diào)式擋板；

所述可調(diào)式擋板具有打開(kāi)和關(guān)閉兩種狀態(tài)：

可調(diào)試擋板打開(kāi)時(shí)，氣流能通過(guò)可調(diào)式擋板后流入其后方的換熱組件；

可調(diào)試擋板關(guān)閉時(shí)，氣流不能通過(guò)可調(diào)式擋板，從而無(wú)法流入其后方的換熱組件。

根據(jù)上述方案，所述可調(diào)式擋板包括框架和轉(zhuǎn)動(dòng)輻條；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輻條為端部設(shè)有短軸的長(zhǎng)條，短軸嵌入框架的邊框中；轉(zhuǎn)動(dòng)輻條依次緊挨且平行鋪滿整個(gè)框架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：換熱器在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，通過(guò)關(guān)閉的可調(diào)式擋板將換熱面擋住一部分，讓煙氣流經(jīng)其余部分，即可提高煙氣流速，將換熱表面沉積的粉塵帶走，能有效減少或避免換熱器的換熱面積灰。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中可調(diào)式擋板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中可調(diào)式擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(可調(diào)式擋板處于關(guān)閉狀態(tài))；

圖4是本實(shí)用新型中可調(diào)式擋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(可調(diào)式擋板處于打開(kāi)狀態(tài))。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明，圖中各標(biāo)號(hào)的釋義為：1-換熱組件，2-可調(diào)式擋板，3-框架，4-轉(zhuǎn)動(dòng)輻條。

積堵灰的根本原因是煙氣流速偏低。本實(shí)用新型著眼于如何在低負(fù)荷下或低煙氣流速時(shí)提高換熱器的局部或輪換煙氣流速，從而將積灰?guī)ё撸３謸Q熱器表面清潔干凈。

通常，我們把換熱器分成四個(gè)換熱組件1，在每個(gè)換熱組件1的迎流面設(shè)置可調(diào)式擋板2，從而使換熱器具有可調(diào)節(jié)迎流面積的能力。所述可調(diào)式擋板2包括框架3和轉(zhuǎn)動(dòng)輻條4；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輻條4為端部設(shè)有短軸的長(zhǎng)條，短軸嵌入框架3的邊框中；轉(zhuǎn)動(dòng)輻條4依次緊挨且平行鋪滿整個(gè)框架3。可調(diào)式擋板2具有打開(kāi)和關(guān)閉兩種狀態(tài)，當(dāng)可調(diào)試擋板2打開(kāi)時(shí)，氣流能通過(guò)可調(diào)式擋板2流入其后方的換熱組件1；可調(diào)試擋板2關(guān)閉時(shí)，氣流不能通過(guò)可調(diào)式擋板2，從而無(wú)法流入其后方的換熱組件1。

換熱器在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，通過(guò)關(guān)閉的可調(diào)式擋板2將換熱面擋住一部分，讓煙氣流經(jīng)其余部分，即可提高煙氣流速，將換熱表面沉積的粉塵帶走。由于可調(diào)式擋板2也采用分組設(shè)置，可以根據(jù)不同的情況打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的可調(diào)式擋板2，從而保證粉塵不會(huì)堆積在換熱面。

在換熱器進(jìn)口煙道上設(shè)置煙氣流速測(cè)點(diǎn)，該流速信號(hào)可轉(zhuǎn)為電信號(hào)傳至集散控制系統(tǒng)DCS，由DCS根據(jù)控制邏輯對(duì)可調(diào)式擋板2進(jìn)行關(guān)閉或打開(kāi)操作，從而實(shí)現(xiàn)低負(fù)荷下?lián)Q熱器內(nèi)的煙氣流速可調(diào)，保證在低負(fù)荷下不積灰。例如在75％負(fù)荷下可關(guān)閉一個(gè)邊緣處的可調(diào)式擋板2，提高其余三個(gè)換熱組件1內(nèi)的煙氣流速，依靠煙氣自吹灰能力將積灰?guī)ё撸辉?0％負(fù)荷下可關(guān)閉兩個(gè)邊緣側(cè)的可調(diào)式擋板2，提高中間兩個(gè)換熱組件1內(nèi)的煙氣流速，依靠煙氣自吹灰能力將積灰?guī)ё撸３謸Q熱器表面干凈，達(dá)到最佳換熱效果。本實(shí)用新型主要用于鍋爐長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行的工況，減少或避免換熱器的換熱面積灰。