[實用新型]一種氨酸法復合肥造粒尾氣洗滌利用裝置

有效

• 申請號: 201720827074.1
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207076281U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李聰;齊淼
• 申請（專利權）人: 天津益農贏豐生態科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所12104
• 代理人: 趙棕林

技術領域

本實用新型涉及一種肥料生產裝置，具體涉及一種氨酸法復合肥造粒尾氣洗滌利用裝置。

背景技術

氨酸法生產工藝是當前復合肥生產企業廣泛采用的主流生產工藝。該工藝是把通過計量的多種原料送到滾筒造粒機中，造粒過程中加入硫酸和氨氣，同時保持物料有一定的溫度和濕度，利用團粒法成粒。氨酸法生產工藝具有產能高、能耗低、運營成本低等優點。但由于氨氣與物料反映過程中容易逸出，會造成造粒尾氣排放超標，污染環境，影響周邊居民的正常生活。現有的尾氣洗滌技術是采用二臺文丘里二級洗滌方式，存在著效率低、引風機阻力太大、設備造價高、洗滌效果不理想、尾氣排放超標的問題，無法滿足日益提高的環保要求。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是，提供一種設備造價低、洗滌效率高、尾氣排放達標、洗滌液再利用的復合肥造粒尾氣洗滌利用裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種氨酸法復合肥造粒尾氣洗滌利用裝置，包括造粒機、塵降室、噴淋洗滌箱、引風機、尾氣洗滌小塔、尾氣洗滌大塔、蓄水池、回收池、沉淀池、儲液罐、第一洗滌泵、第二洗滌泵和第三洗滌泵，所述的造粒機的尾氣出口與塵降室的入口連接，塵降室的出口與噴淋洗滌箱的入口連接，噴淋洗滌箱的出口與引風機的入口連接，噴淋洗滌箱的上部設有三個噴淋頭，任意所述噴淋頭均與第三洗滌泵的出口連接，噴淋洗滌箱的下部與儲液罐的進口連接，引風機的出口與尾氣洗滌小塔的入口連接，尾氣洗滌小塔的出口與尾氣洗滌大塔的入口連接；尾氣洗滌小塔的上部設有三個噴淋頭，并與第二洗滌泵的出口連接；尾氣洗滌小塔的底部設有匯集斜面，匯集斜面的中心位置通過管道與回收池相連通，尾氣洗滌大塔的上部與排氣煙囪連接，尾氣洗滌大塔的上部兩側設有多個噴淋管，與第一洗滌泵的出口連接，尾氣洗滌大塔的底部設有匯集斜面，匯集斜面的中心位置通過管道與回收池相連通，回收池的左側底部通過管道與沉淀池的右側上部相連通，所述回收池底部高于沉淀池頂部，蓄水池的出口分別與第一洗滌泵、第二洗滌泵和第三洗滌泵的入口連接，蓄水池的入口還連接有外部水，儲液罐的出口與洗滌液輸送泵的入口連接，洗滌液輸送泵的出口與造粒機進口連接。

所述的噴淋洗滌箱、尾氣洗滌小塔、尾氣洗滌大塔、儲液罐和設備連接管道采用PPH材料制作。

所述的噴淋洗滌箱、尾氣洗滌小塔和尾氣洗滌大塔中加有填料。

所述的引風機安裝在噴淋箱和洗滌小塔之間。

所述的噴淋管在尾氣洗滌大塔的上部兩側交錯設置，噴淋管下部設有多個噴淋孔，噴淋孔的直徑為10～12mm。

所述匯集斜面和向下傾斜，其與水平方向的夾角為20°～25°。

所述蓄水池和回收池都為水泥結構，之間設有分隔墻，蓄水池和回收池的高度相同，分隔墻的高度為蓄水池高度的四分之三。

所述尾氣洗滌小塔的匯集斜面和尾氣洗滌大塔的匯集斜面與回收池的連通位置在回收池一半高度的位置。

所述的沉淀池為水泥結構，上面設置有密封的活動蓋板。

所述的儲液罐排出的洗滌液作為造粒所需的液相量。

本實用新型的有益效果是：

1、利用塵降室回收粉塵再利用，有效的降低了生產成本

與現有的尾氣直接洗滌技術相比，本實用新型的造粒尾氣洗滌裝置利用塵降室進行粉塵的回收，肥料的粉塵就是細度好的原料，回收后再作為原料使用，有效的降低了生產成本，并且先除塵再洗滌有利于提高洗滌泵的使用壽命。

2、尾氣排放大大低于國家標準

系統采用了三級洗滌技術，利用三個洗滌泵分別向噴淋洗滌箱、尾氣洗滌小塔和尾氣洗滌大塔提供洗滌水，保證了洗滌水的壓力，噴淋霧化效果好，尾氣吸收效果好。與采用文丘里二級洗滌技術相比，具有洗滌效率高，尾氣排放大大低于國家排放標準的優勢。

3、提高了洗滌效果

通過回收池將洗滌塔尾氣中的粉狀物料收集的除塵處理，對粉狀物料進行再利用，降低了生產成本，并保證了洗滌水的清潔，提高了洗滌效果。

4、實現系統的水平衡處理，節能效果明顯

利用洗滌水作為成粒所需液相量，無廢液產生，實現了系統的水平衡處理，還減少了氨損失和造粒過程中大量蒸汽的用量，節約了大量能源。

附圖說明

圖1是本實用新型氨酸法復合肥造粒尾氣洗滌利用裝置的示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：