[實用新型]一種用于連續式氫氣爐的常氧量檢測裝置有效
| 申請號: | 201720826846.X | 申請日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN206920415U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 陳志浩;蔡斌;陳濤 | 申請(專利權)人: | 寶鋼特鋼有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/00 | 分類號: | G01N33/00;G01L19/00;C21D1/74 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司31254 | 代理人: | 王月珍 |
| 地址: | 200940 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 連續 氫氣 常氧量 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金、機械行業生產無縫鋼管的熱處理技術領域,尤其是指一種用于連續式氫氣爐的常氧量檢測裝置。
背景技術
無縫鋼管是常見的冶金制品,需要經過多個工序才能完成,熱處理退火是無縫鋼管生產加工中的必備工序之一,目前通過氣體保護的方式,對無縫鋼管進行光亮退火,已經成為廣泛采用的無縫鋼管熱處理加工工藝,連續式氫氣保護退火爐就是目前無縫鋼管光亮退火的常用設備,通過電熱絲加熱與氫氣保護的方式,實現對高端無縫鋼管的光亮退火加工。由于采用氫氣作為保護氣體,而氫氣的特性決定了其對安全運行的要求極為嚴苛,嚴禁在爐膛燃燒室內出現氫氧混合的現象,而常氧量儀表控制保護系統就是通過對爐膛內的氣體氧含量實實檢測,確保設備安全有序運行的專用裝置。一旦出現爐膛燃燒室內氫氧混合的后果嚴重,因此常氧量儀表控制保護系統的日常運行檢測,判定爐膛內“氣氛”狀態的能力尤為關鍵,正由于如此,提升常氧量儀表控制保護系統的檢測靈敏度,降低日常運行故障,事關連續式氫氣保護退火爐的正常有序運行。
常氧量儀表控制保護系統是通過管路將爐膛內的氣體時時傳輸到智能儀表盤中,進行實實檢測,所有檢測元件對作業環境、溫度、被測氣體的純度等要求較高,一旦不能滿足檢測所需的條件,就會中止檢測,發出報警,通過控制系統的聯動功能,自動切斷氫氣供給,停爐處置,但是并不是每次報警都是出現真正的異常狀態,誤報警的次數較多。由于常氧量儀表控制保護系統在設備安全運行中的獨特作用,因此在生產實踐中,對常氧量儀表控制保護系統的信號反饋極為重視,即便發生連續誤報警,也要及時斷氫后逐一排查,確定是誤報后才能恢復生產。而日常運行中頻繁的誤報,既不利于熱處理生產的有序進行,增加能耗與生產成本,也會對作業人員產生麻痹的僥幸心理,形成行為上的安全隱患,因此。必須控制誤報的頻次,將誤報降低到最低。
目前導致常氧量儀表控制保護系統信號反饋異常,造成頻繁誤報的主要原因是:被測氣體溫度不是很高,并未達到儀表使用的極限值46℃,但檢測儀表均為防爆型,整個檢測儀表都在密閉的防爆盒內,儀表電器自身的發熱,再加上被測氣體也有一定的溫度,這些溫度疊加匯集,超過儀表能夠的承受溫度,使得檢測儀表出現誤報警現象。同時檢測儀表長期處于溫度相對較高的區間使用,也降低儀表的使用壽命,影響儀表的檢測靈敏度,因此,日常對常氧量儀表控制保護系統的儀表元件更換維護數量較多,增加了設備維護費用支出。
實用新型內容
本實用新型目的為了克服上述常氧量儀表控制保護系統的缺陷問題,提供一種用于連續式氫氣爐的常氧量檢測裝置,該裝置結構緊湊、定位準確、使用維護方便、冷卻降溫作用持續穩定、安全可靠、成本低,通過氣體溫度冷卻單元降低被測氣體的溫度,同時通過溫度較低的被測氣體,帶走儀表盤中高于被測氣體的溫度,有效的降低了檢測儀表盤中的溫升現象。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種用于連續式氫氣爐的常氧量檢測裝置,包括常氧量儀表檢測單元,所述常氧量儀表檢測單元包括防爆顯示儀、防爆抽氣泵、微量流量計、微量水分析儀、精細過濾器、氧分析儀,被測氣體通過二通球閥、二通電磁閥、三通、針形調節閥與防爆抽氣泵一端相連,防爆抽氣泵另一端通過三通球閥、四通球閥與微量流量計相連,微量流量計和防爆抽氣泵之間安裝有微量水分析儀、精細過濾器、氧分析儀,微量流量計與防爆顯示儀相連,還包括氣體溫度冷卻單元,所述氣體溫度冷卻單元包括冷卻水池、水池支架、冷凝管、掛軸、掛軸座、進水閥、出水閥、冷卻管路,所述冷卻水池安裝在水池支架上,所述掛軸座固定安裝在冷卻水池的池壁上,所述掛軸穿過冷凝管且掛軸連同冷凝管固定在掛軸座內,所述冷凝管的進口端與氫氣爐燃燒室氣體采樣管路連接,出口端與常氧量儀表檢測單元進口管路連接,進水閥、出水閥安裝在冷卻水池的池壁下部,進水閥與進水管相連,出水閥與出水管相連;所述冷卻管路有兩組,分別是進水管路與出水管路,所述進水管路直接從廠內管網中引出接入冷卻水池下方進水孔,所述出水管路一路由冷卻水池下方出水孔引出進入廠內管網,另一路通過三通與彎頭折向冷卻水池上方的進水孔。
進一步地,所述冷卻水池由Q-235A鋼板焊接而成,冷卻水池池壁一側上方加工一圓形通孔,下方加工兩處圓形通孔。
進一步地,所述冷卻水池呈矩形結構。
進一步地,所述水池支架由金屬角鋼焊接而成,呈框架式結構。
進一步地,所述水池支架頂部為框架,框架四個邊角處設置四根等長立柱,立柱中點偏上部位設置四根橫梁支撐。
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