[實用新型]濾油機的濾芯裝置

有效

• 申請號: 201720826178.0
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207042020U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 黃運超
• 申請（專利權）人: 益加益（湖北）糧油機械制造有限公司
• 主分類號: B01D29/54
• 分類號: B01D29/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種濾芯，尤指一種濾油機的濾芯裝置。

背景技術

現有濾油機的濾芯裝置包括圓形罐體，罐體的底部設有一層濾布，罐體上部設有一球面上蓋，上蓋與罐體上沿設置有一特制的密封圈，使上蓋與罐體密封，含雜質的油品從罐體上部的進油口灌入，再向罐體內輸入壓力空氣，油品在壓力作用下穿透濾布，油渣被阻隔在濾布上，清油通過濾布從罐體下面的出油孔流出。

現有的該濾芯裝置由于罐體內只有一層濾布，假設罐體的半徑為R，則過濾面積不大于πR²，由于油渣含量一般在15％以上，濾油機工作時，濾布上將留有大量油渣，如不及時清除將會堵塞濾布，導致罐體內壓力升高且過濾無法進行，這就需要頻繁開關罐體上蓋，清渣工作量很大，影響了過濾效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種濾油機的濾芯裝置，其解決了經常換濾布的問題，可以實現過濾無殘留，其在不改變罐體大小的情況下，過濾面積擴大，過濾效果大大提高。

為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案為：一種濾油機的濾芯裝置，包括罐體及密封設于罐體上的罐體蓋，所述罐體上部設有進油口和進氣口，其中所述罐體內腔設有多個表面可過濾含雜質油品的濾芯，經過濾的油品進入濾芯內腔，多個所述濾芯下面設有集油管，各所述濾芯均與集油管連通，所述罐體下部設有第一出油口，所述集油管一端封閉，另一端與所述第一出油口連通。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述濾芯包括濾芯腔體，所述濾芯腔體的表面密布有多個濾孔，所述濾芯腔體的下端設有排油管，所述濾芯腔體通過排油管與所述集油管連通。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述排油管與集油管的連接部位之間設有密封圈。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述濾芯腔體的上端設有吊掛結構，所述濾芯腔體通過吊掛結構固定于所述罐體蓋下面。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述吊掛結構為一吊鉤。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述濾芯腔體為矩形箱體或圓形箱體結構。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述集油管的一端固定于罐體的內壁上形成封閉端。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中多個所述濾芯呈水平間隔設置或呈豎直間隔設置，多個所述濾芯相互平行。

本實用新型濾油機的濾芯裝置，其中所述罐體的內腔底部位于集油管的下方設有濾布，所述罐體的底部設有第二出油口。

采用上述方案后，本實用新型濾油機的濾芯裝置具有以下有益效果：

1、通過在罐體內腔位于罐體蓋與濾布之間的位置設置多個水平向或豎直向平行且間隔設置的單體濾芯，含雜質油品通過進油口進入罐體內腔，在進氣口向罐體內打入壓力空氣后，含雜質油品通過各濾芯表面的濾孔過濾，雜質附著在濾芯表面，而過濾后的油品進入各濾芯內腔，并通過各濾芯下端的排油管進入集油管中，這樣經過濾的油品通過第一出油口被送出，達到濾油的目的；

2、附著于濾芯表面上的雜質被沖刷掉在罐體內腔下部的濾布上，關閉第一出油口，經濾布過濾后的油品通過濾布從第二出油口排出罐體外，實現過濾無殘留；

3、由于濾芯設置為多個，這樣設計過濾面積擴大，過濾效果大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型濾油機的濾芯裝置實施例一的主視結構示意圖；

圖2是圖1的單體濾芯立體結構示意圖；

圖3是本實用新型濾油機的濾芯裝置實施例一的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型濾油機的濾芯裝置實施例二的主視結構示意圖。

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步的說明；

具體實施方式

如圖1-圖3所示，本實用新型濾油機的濾芯裝置實施例結構包括罐體1，罐體1上密封蓋設有罐體蓋2。罐體1的上部設有進油口3和進氣口4。罐體1的內腔設有多個表面可過濾含雜質油品的濾芯。多個濾芯呈水平間隔設置或呈豎直間隔設置，本實施例多個濾芯呈豎直間隔設置，多個濾芯相互平行。

結合圖2所示，濾芯包括濾芯腔體5，濾芯腔體5可以為矩形箱體或圓形箱體，本實施例濾芯腔體5為矩形箱體結構。濾芯腔體5的表面密布有多個濾孔6，濾芯腔體5的下端設有排油管7。