[實(shí)用新型]一種用于石材切割的金剛石鋸片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720825271.X
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN207189994U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃錦杰;黃曉煒
• 申請（專利權(quán)）人: 惠安縣五月信息科技有限公司
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑石材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于石材切割的金剛石鋸片。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有用于加工石材用的切割工具，大致為一種燒結(jié)式圓鋸片，在切割石材時(shí)，鋸片與石材接觸面積大，鋸路大，切割噪音大，浪費(fèi)石料，加工效率低，且鋸片容易磨損切斜，而石材是一種不可再生資源，生產(chǎn)成本高等技術(shù)弊端，給石材加工工業(yè)生產(chǎn)造成浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，針對上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡單，降低切割阻力，提升鋸片切割鋒利度，降低切割噪音的用于石材切割的金剛石鋸片。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的解決方案為：一種用于石材切割的金剛石鋸片，包括圓盤鋸片，所述圓盤鋸片的圓心處設(shè)有安裝穿孔，所述圓盤鋸片的圓周邊上連續(xù)分布設(shè)有多個(gè)水滴狀刀頭，各所述水滴狀刀頭的圓弧端朝向一致，所述水滴狀刀頭的圓弧端朝向圓盤鋸片的順時(shí)針方向，所述水滴狀刀頭的收縮端側(cè)壁位于圓盤鋸片的圓周邊的切線上；所述圓盤鋸片的側(cè)盤面上設(shè)有若干消音線條槽，各消音線條槽呈軸對稱分布，所述消音線條槽的一端與圓盤鋸片的圓周邊連接，另一端回轉(zhuǎn)呈鉤圈狀；所述圓盤鋸片上設(shè)有環(huán)繞安裝穿孔的加固環(huán)，所述加固環(huán)上設(shè)有若干散熱線條槽，各散熱線條槽呈軸對稱分布，所述散熱線條槽采用波動(dòng)曲線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是：所述水滴狀刀頭的圓弧端寬度大于所述圓盤鋸片的厚度。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：所述用于石材切割的金剛石鋸片，所述刀頭采用的為水滴狀結(jié)構(gòu)，即流線型結(jié)構(gòu)，切割過程中，水滴狀的收縮端迎合切割方向，切割阻力沿著水滴狀流線向后傳遞，能夠減小切割阻力，降低切割噪音，同時(shí)，水滴狀的收縮端側(cè)壁位于圓盤鋸片的圓周切線上，切線方向上的離心切割力最大，即水滴狀刀頭的切割作用最大，有效提升切割鋒利度；同時(shí)，圓盤鋸片上設(shè)有消音線條槽和散熱線條槽，能夠在鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中起到降低噪音和散熱作用，有效提高鋸片的耐久性，使用壽命長；進(jìn)一步的，所述水滴狀刀頭的圓弧端寬度大于所述圓盤鋸片的厚度，，在切割石材過程中，只有刀頭參與切割，圓盤鋸片的兩側(cè)與石材之間有縫隙，不與石材接觸，便于進(jìn)水冷卻及排屑，進(jìn)一步降低鋸切阻力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的是，一種用于石材切割的金剛石鋸片，包括圓盤鋸片1，所述圓盤鋸片1的圓心處設(shè)有安裝穿孔11，所述圓盤鋸片1的圓周邊上連續(xù)分布設(shè)有多個(gè)水滴狀刀頭2，各所述水滴狀刀頭2的圓弧端朝向一致，所述水滴狀刀頭2的圓弧端朝向圓盤鋸片的順時(shí)針方向，所述水滴狀刀頭2的收縮端側(cè)壁位于圓盤鋸片的圓周邊的切線上，所述水滴狀刀頭2的圓弧端寬度大于所述圓盤鋸片的厚度；所述圓盤鋸片1的側(cè)盤面上設(shè)有若干消音線條槽12，各消音線條槽12呈軸對稱分布，所述消音線條槽12的一端與圓盤鋸片的圓周邊連接，另一端回轉(zhuǎn)呈鉤圈狀；所述圓盤鋸片1上設(shè)有環(huán)繞安裝穿孔的加固環(huán)13，所述加固環(huán)13上設(shè)有若干散熱線條槽14，各散熱線條槽14呈軸對稱分布，所述散熱線條槽14采用波動(dòng)曲線結(jié)構(gòu)。

綜上所述設(shè)計(jì)的用于石材切割的金剛石鋸片，結(jié)構(gòu)簡單，有效降低切割阻力、提升鋸片切割鋒利度、降低切割噪音，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。