[實用新型]用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組

有效

• 申請號: 201720823867.6
• 申請日: 2017-07-08
• 公開（公告）號: CN207113290U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 李海波;趙洪明;于奎明
• 申請（專利權）人: 山東宏力熱泵能源股份有限公司
• 主分類號: F25B30/02
• 分類號: F25B30/02;F25B5/02;F25B41/06
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 王秀芝

技術領域

本實用新型涉及石化、煉化行業設備技術領域，具體涉及一種用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組。

背景技術

在工業生產過程本身對熱能品位要求較低(低于150℃)的加熱環節上，一方面，石油石化、煉化過程中傳統的供熱方式以燃燒化石燃料、甚至直接電加熱的方式供熱，造成巨大的可用能耗浪費。另一方面，石化、煉化生產工藝過程中的低溫余熱大多在100℃以下，屬于低品位熱源，其大部分熱量通過水冷或者空冷直接排放到大氣中，未被充分利用和回收，既造成能源浪費，又污染了環境。為充分回收利用工業生產過程中的余熱資源，熱泵裝置已被廣泛應用于工業生產過程中。在石化、煉化過程中對熱量的需求量高，單臺熱泵機組往往不能滿足要求，而采用多機組并聯方式則增加占地面積及初期投資；同時在某些生產過程中，生產過程不可中斷，亦不可隨意停機檢修。

石油石化、煉化屬于高危行業，生產過程中嚴格要求防爆、防靜電。

再沸器(也稱重沸器，是一種特殊的換熱器)，廣泛應用于石油石化、煉化設備，通常與分流塔合用，用來升溫氣化來自分流塔的液相物料。目前，再沸器一般要經過二次換熱后，再對液相物料升溫加熱，使其部分氣化，二次換熱影響了換熱效率。

發明內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組，取消二次換熱，直接加熱物料，提高換熱效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組，所述高溫熱泵機組包括壓縮機、一個重沸器、節流元件和蒸發器，所述壓縮機、所述重沸器、所述節流元件、所述蒸發器通過管路串接形成制冷劑循環回路。

其中，所述壓縮機并聯設置有兩個或兩個以上，所述蒸發器并聯設置有兩個或兩個以上。

其中，所述壓縮機與所述重沸器之間的管路上設置有油分離器。

其中，所述重沸器與所述節流元件之間的管路上設置有儲液器。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果如下：

由于本實用新型的用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組包括串接的壓縮機、重沸器、節流元件和蒸發器，重沸器直接串接于制冷劑循環回路中，制冷劑氣體在壓縮機內壓縮成高溫高壓的蒸氣，該高溫高壓制冷劑氣體在重沸器內直接冷凝放熱，對被加熱的液相物料進行升溫加熱，使其部分氣化，取消了傳統的二次換熱，因而大大提高了換熱效率。

由于壓縮機并聯設置有兩個或兩個以上，蒸發器并聯設置有兩個或兩個以上，并且整個機組共用一個油分離器、一個重沸器、一個儲液器，既達到了現有技術中多臺機組并聯的效果，提高了對物料的加熱升溫氣化能力；與現有的多臺機組并聯方式相比，又減少了機組的組成部件數量，因而減少了占地面積及初期投資，并且對機器能效影響較小，性價比更高；或者幾用一備，隨意切換開啟，實現設備不停機檢修，保證了生產過程的連續進行。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組原理圖；

圖中：1A-壓縮機；1A1-壓縮機吸氣口；1A2-壓縮機排氣口；1B-壓縮機；1B1-壓縮機吸氣口；1B2-壓縮機排氣口；2-油分離器；21A-油分離器進氣口；21B-油分離器進氣口；22-油分離器出氣口；3-重沸器；31-重沸器進氣口；32-重沸器出液口；33-物料進口；34-物料出口；4-儲液器；41-儲液器進口；42A-儲液器出口；42B-儲液器出口；5A-節流閥；5B-節流閥；6A-蒸發器；6A1-蒸發器進口；6A2-蒸發器出口；6B-蒸發器；6B1-蒸發器進口；6B2-蒸發器出口；

圖中箭頭所示表示流體的流向。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步非限制性說明。

如圖1所示，本實用新型的用于石化、煉化重沸器直接冷凝加熱的高溫熱泵機組由壓縮機、油分離器2、重沸器3、儲液器4、節流元件、蒸發器通過管路串接形成制冷劑循環回路。由于重沸器3直接串接于制冷劑循環回路中，高溫高壓制冷劑氣體在重沸器3內直接冷凝放熱，對被加熱的液相物料進行升溫加熱，使其部分氣化，取消了傳統的二次換熱，因而大大提高了換熱效率。