[實用新型]一種螺栓棒料加工裝置上的自動送料機構

有效

• 申請號: 201720823118.3
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207154787U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 張楠楠;陳元
• 申請（專利權）人: 安徽長江緊固件有限責任公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00;B23Q7/00
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙)34123
• 代理人: 熊偉

技術領域

本實用新型涉及螺栓棒料加工裝置技術領域，具體涉及一種螺栓棒料加工裝置上的自動送料機構。

背景技術

螺栓是一種機械零件，由頭部和螺桿兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的；按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等，其中六角頭是最常用的。大號螺栓由棒料加工制成，棒料一般通過人工拿取至加工機械上加工，這樣勞動強度大，人容易疲勞，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種自動化送料和結構簡單的自動送料機構，即一種螺栓棒料加工裝置上的自動送料機構。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種螺栓棒料加工裝置上的自動送料機構，包括機架a、機架b和機架c，所述機架a、機架b和機架c依次排列，機架a上部設有料倉，料倉內放置有棒料，機架a與機架b之間設有氣缸a，氣缸a上部設有空腔，空腔內部設有推塊，推塊與氣缸a之間通過連桿相連接，空腔與料倉相鄰，料倉靠近空腔一側設有出料口，機架b上部設有轉料架，機架c上部設有限位盒，空腔、轉料架和限位盒依次連接，機架c上限位盒的一端設有氣缸b，限位盒另一端設有加工機構，氣缸b上設有推桿，機架c上靠近轉料架的位置設有傳感器。

所述推塊頭部與水平面具有夾角。推塊頭部使得空腔內的棒料自動滾動到轉料架上，無需施加外力。

所述夾角為16～20°，此角度使用效果最佳。

所述料倉底部與水平面具有夾角且角度為23～26°，料倉內的棒料可以自動聚集在出料口的附近。

所述出料口的高度比棒料的直徑大0.5～0.9cm，便于棒料一次一根有序的進入空腔內，不會混亂的進入空腔內。

所述空腔呈矩形。

其工作原理是：將棒料放置在料倉內，棒料在料倉內自動滾動到出料口的附近，棒料通過出料口進入空腔內，每次進入一根棒料，然后氣缸a開始工作，氣缸a將推塊上的棒料向上推送，直至推塊頭部滑出空腔，推塊上的棒料滾動到轉料架上，棒料沿著轉料架滾動進入到限位盒內，傳感器檢測到棒料的進入，然后氣缸b開始工作，氣缸b帶動推桿推動棒料沿著限位盒運動，當棒料頭部滑出限位盒一段距離時，氣缸b停止工作，然后加工機構開始工作，推桿支撐棒料使得棒料固定住，加工機構完成對于棒料的車端面加工，氣缸b帶動推桿推出棒料，棒料進入收集裝置中，氣缸b帶動推桿返回；氣缸a帶動推塊運動到出料口位置的下方時，下一根棒料進入空腔內，進入下一個工作過程。

本實用新型的有益效果是：本實用新型具有自動化送料和結構簡單的優點，本裝置全自動化，省時省力；本裝置結構簡單，不容易發生故障，且維修方便；本裝置降低工人的勞動量，一個工人可以同時監視幾臺裝置，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1、料倉；2、出料口；3、空腔；4、推塊；5、棒料；6、機架b；7、轉料架；8、限位盒；9、機架c；10、連桿；11、氣缸a；12、機架a；13、氣缸b；14、推桿；15、傳感器；16、加工機構。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種螺栓棒料加工裝置上的自動送料機構，包括機架a12、機架b6和機架c9，機架a12、機架b6和機架c9依次排列，機架a12上部設有料倉1，料倉1內放置有棒料5，機架a12與機架b6之間設有氣缸a11，氣缸a11上部設有空腔3，空腔3內部設有推塊4，推塊4與氣缸a11之間通過連桿10相連接，空腔3與料倉1相鄰，料倉1靠近空腔3一側設有出料口2，機架b6上部設有轉料架7，機架c9上部設有限位盒8，空腔3、轉料架7和限位盒8依次連接，機架c9上限位盒8的一端設有氣缸b13，限位盒8另一端設有加工機構16，氣缸b13上設有推桿14，機架c9上靠近轉料架7的位置設有傳感器15。

如圖1所示，推塊4的頭部與水平面具有夾角，夾角為16～20°；料倉1的底部與水平面具有夾角且角度為23～26°；出料口2的高度比棒料5的直徑大0.5～0.9cm；空腔3呈矩形。