[實用新型]一種聚氨酯同步帶擠出成型設備

有效

• 申請號: 201720822527.1
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207359578U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 陳明彬
• 申請（專利權）人: 陽春市恒耐工業皮帶有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C47/10;B29L29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種聚氨酯同步帶擠出成型設備，包括聚氨酯輸出系統、鋼絲輸出系統、聚氨酯鋼絲融合輸出器、鋼帶擠壓成型器和牽引設備；聚氨酯輸出系統包括自動上料機、高溫加熱輸送機和高溫聚氨酯擠出器；聚氨酯擠出器連接聚氨酯鋼絲融合輸出器；鋼絲輸出系統包括鋼絲原料支架、拉力平衡機構、拉力調節機構和鋼絲繩實時布線器，鋼絲繞過拉力平衡機構上的導輪，依次通過拉力調節機構、鋼絲繩實時布線器、聚氨酯鋼絲融合輸出器；聚氨酯鋼絲融合輸出器擠出的聚氨酯料和鋼絲融合后，一同進入成型滾軸組和牽引設備。本實用新型所生產出來的同步帶不易產生扭曲，可連續不停生產，效率高，減少人工，尺寸準確，產品標準高，抗拉力，精準度和平衡度高。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，具體涉及一種聚氨酯同步帶擠出成型設備。

背景技術

傳統的聚氨酯同步帶擠出成型設備為壓板式設備，會出現精準度和平衡度不足，抗拉力不足，所生產出來的同步帶會出現扭曲，加工過程中產生的廢料廢品多，造成浪費，同時，鋼絲分布不均勻。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯同步帶擠出成型設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚氨酯同步帶擠出成型設備，包括聚氨酯輸出系統、鋼絲輸出系統、聚氨酯鋼絲融合輸出器、鋼帶擠壓成型器和牽引設備；

所述聚氨酯輸出系統包括自動上料機、高溫加熱輸送機和高溫聚氨酯擠出器；所述自動上料機包括第一原料粒桶和第二原料粒桶，所述第一原料粒桶底部連接儲料箱，儲料箱通過輸料管連接第二原料粒桶頂部設有的下料器；所述高溫加熱輸送機包括機座，機座上安裝有電動機，電動機連接螺紋輸送器，所述螺紋輸送器始端設有與第二原料粒桶的下料口連接的接料箱，螺紋輸送器末端連接高溫聚氨酯擠出器，高溫聚氨酯擠出器連接聚氨酯鋼絲融合輸出器；

所述鋼絲輸出系統包括鋼絲原料支架、用于平衡鋼絲拉力的拉力平衡機構、用于調節鋼絲拉力的拉力調節機構和鋼絲繩實時布線器，所述鋼絲原料支架上掛置鋼絲筒，鋼絲筒上的鋼絲繞過拉力平衡機構上的導輪，進入拉力調節機構，再通過拉力調節機構上的導輪進入鋼絲繩實時布線器，緊接著，鋼絲進入聚氨酯鋼絲融合輸出器；

所述鋼帶擠壓成型器包括成型器支架、成型滾軸組和導輪組，聚氨酯鋼絲融合輸出器擠出的聚氨酯料和鋼絲融合后，一同進入成型滾軸組，并通過導輪組引出至牽引設備。

所述第一原料粒桶和第二原料粒桶的一側均設有抽濕風機及控制板，抽濕風機與控制板連接，第一原料粒桶和第二原料粒桶的頂部均設有抽濕排氣管。

所述成型器支架底部設有修邊器，鋼絲在進入牽引設備5前通過所述修邊器修邊。

所述鋼絲繩實時布線器和聚氨酯鋼絲融合輸出器之間設有上壓滾動軸和下壓滾動軸，起脹緊鋼絲的作用。

本實用新型的技術效果和優點：本實用新型的聚氨酯同步帶擠出成型設備為全自動設備，所生產出來的同步帶不易產生扭曲，可連續不停生產，效率高，減少人工，尺寸準確，產品標準高，抗拉力，精準度和平衡度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種聚氨酯同步帶擠出成型設備，包括聚氨酯輸出系統1、鋼絲輸出系統2、聚氨酯鋼絲融合輸出器3、鋼帶擠壓成型器4和牽引設備5；