[實用新型]高濃磨漿機

有效

• 申請號: 201720822486.6
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN207003136U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 李朋朋
• 申請（專利權）人: 湛江晨鳴漿紙有限公司
• 主分類號: D21D1/20
• 分類號: D21D1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及紙漿生產加工技術領域，尤其涉及一種高濃磨漿機。

背景技術

在現有技術中，造紙是一個很繁雜的過程，主要包括：造漿和抄紙兩大工序。其中造漿工序通常包括：纖維原料制備、蒸煮造漿、漿液攪磨、漿液篩選、漂白等工序。造漿常使用的纖維原料很廣，包括：灌木、枝椏材、棉桿、麻桿、稻麥草、蘆葦等，這些原材料一般通過化學造漿法、機械制漿法或者半化學機械制漿法制成紙漿 。

上述的纖維原料在化學造漿法、機械制漿法或者半化學機械制漿法制成紙漿后，其自身的纖維還是較粗的纖維，紙漿的打漿度不夠，纖維的韌性也不夠，所以上述的紙漿還需要使用高濃磨漿機進行研磨，使灌木、枝椏材、棉桿、麻桿、稻麥草、蘆葦等的纖維分絲帚化，并且增加纖維的韌性，使紙漿的打漿度滿足造紙的要求。

為了滿足造紙廠的生產，現有的高濃度磨漿機一般功率較大，因此高濃度磨漿機的軸承以及磨片等工作部件的尺寸均較大，且重量也較大，所以會為高濃度磨漿機配置潤滑站，對其各部件進行潤滑處理，但是由于高濃度磨漿機各部件在工作的過程中會產生一定的熱量，以及進行磨漿處理的紙漿也是具有一定熱量的，所以潤滑油的溫度也會隨之升高，使潤滑效果變差，進而導致連鎖反應，導致設備停機。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高濃磨漿機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高濃磨漿機，包括：

高濃磨漿機本體，所述高濃磨漿機本體用于對紙漿進行研磨處理；

潤滑站，所述潤滑站設置有油箱，所述潤滑站與所述高濃磨漿機本體連接，用于為所述高濃磨漿機本體的軸承以及磨盤進行潤滑；

冷卻循環裝置，所述冷卻循環裝置包括循環管道以及循環泵，所述循環泵與所述循環管道連接，所述循環管道的兩端與所述潤滑站的油箱連接。

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

優選的，前述的高濃磨漿機，其中所述循環管道設置在所述潤滑站的殼體外表面。

優選的，前述的高濃磨漿機，其中所述循環管道通過水平盤管的方式設置在所述潤滑站的殼體外表面。

優選的，前述的高濃磨漿機，其中所述循環管道通過圓柱形盤管的方式設置在所述潤滑站的側方。

優選的，前述的高濃磨漿機，其中所述循環管道的兩端分別連接在所述油箱相對的兩個側面上。

優選的，前述的高濃磨漿機，其中所述循環管道的兩端連接在所述油箱的下方。

優選的，前述的高濃磨漿機，其還包括：

風機，所述風機設置在所述潤滑站的側方，所述風機的出風端正對所述循環管道。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型技術方案中高濃磨漿機增設有冷卻循環裝置，該冷卻循環裝置與潤滑站連接，利用循環管道將潤滑站油箱中的潤滑油引出油箱，使潤滑油在循環管道的循環過程中冷卻，此種冷卻潤滑油的方式高效快捷，連接循環管道的方式也不受場地的限制，可以將循環管道設置在潤滑站的側面或者設置在油箱的外表面，或者設置在空閑的場地位置，使用冷卻后的潤滑油對高濃磨漿機進行潤滑，這樣在起到潤滑作用的同時，還可以對高濃磨漿機的主要工作部件進行降溫，保證高濃磨漿機處于一個良好的工作狀態，有效的避免了因潤滑油過熱而引起的停機事故發生。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高濃磨漿機結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示諸如上、下、左、右、前、后……，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態如附圖所示下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。