[實(shí)用新型]一種防冷凍結(jié)冰損壞的壓力傳感器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720820802.6
• 申請(qǐng)日: 2017-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN207114088U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 豐彪;翟鴻飛;李博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安秦泰汽車排放技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01L19/06
• 分類號(hào): G01L19/06
• 代理公司: 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61216
• 代理人: 李鄭建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于汽車尾氣后處理領(lǐng)域，特別涉及液路控制及檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種防冷凍結(jié)冰損壞的壓力傳感器。

背景技術(shù)

柴油機(jī)選擇性催化還原系統(tǒng)(Selective Catalytic Reduction，簡(jiǎn)稱SCR)是用于去除柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排放中的氮氧化物，它包括三個(gè)部分：催化消聲器、尿素供應(yīng)總成、尿素噴射總成。在高溫環(huán)境下，尿素噴射總成向催化消聲器中定量噴射尿素水溶液，尿素在高溫下水產(chǎn)生氨氣，氨氣在SCR催化器中與尾氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，重新生成氮?dú)夂退瑥亩_(dá)到降低柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氮氧化物排放的目的。

其中尿素噴射總成中尿素計(jì)量泵是關(guān)鍵起尿素溶液的計(jì)量噴射作用(按系統(tǒng)要求的量進(jìn)行噴射)。尿素計(jì)量泵的電氣控制需要探測(cè)內(nèi)部管路的壓力，并將壓力轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)傳輸給控制芯片，控制芯片通過控制策略來控制尿素泵的工作狀態(tài)(排空、定量噴射、吹掃及部分故障診斷)。壓力傳感器安裝在尿素計(jì)量泵的泵芯上，并且泵芯內(nèi)部的傳輸液體的管路與壓力傳感器內(nèi)部腔體相通，這樣就可以實(shí)時(shí)探測(cè)到尿素泵內(nèi)部的壓力信號(hào)以供控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。

由于泵芯內(nèi)部的傳輸液體的管路與壓力傳感器內(nèi)部探測(cè)腔體相通，所以當(dāng)在低溫下時(shí)(0°至-40°)，管路內(nèi)部及傳感器探測(cè)腔內(nèi)的液體就會(huì)結(jié)冰并體積增大，造成傳感器探測(cè)腔及元件的損壞失效，至使尿素泵無法工作。目前通用的壓力傳感器在結(jié)構(gòu)上無冷凍設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)不可靠，導(dǎo)致尿素計(jì)量泵在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)壓力傳感器安裝位置要求較高，不能安裝在尿素計(jì)量泵(或其他液路結(jié)構(gòu)系統(tǒng))停止工作時(shí)液體留存積累多的地方，從而增加了尿素計(jì)量泵結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。

有些尿素泵在設(shè)計(jì)時(shí)，增加了排液功能，即泵停止工作后，將泵芯內(nèi)部的液體反向抽走，保證泵芯內(nèi)部無液體或少量液體殘留；但是在人為操作失誤或此功能失效或故障時(shí)，內(nèi)部液體沒有排出，也會(huì)造成壓力傳感器的損壞，從而使尿素泵或系統(tǒng)的可靠性降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種防冷凍結(jié)冰損壞的壓力傳感器，解決壓力傳感器探測(cè)腔內(nèi)的液體結(jié)冰造成傳感器探測(cè)腔及元件的損壞失效的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種防冷凍結(jié)冰損壞的壓力傳感器，包括殼體、陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器、PCB板和密封件；所述的陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器和PCB板設(shè)于殼體內(nèi)，所述的密封件密封殼體，所述的殼體上還設(shè)有引流孔；

還包括波形彈簧片，所述的波形彈簧片設(shè)于陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器和PCB板之間；所述的殼體設(shè)有引流孔的一端面呈錐形。

本實(shí)用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征：

所述的引流孔的直徑為0.5mm～1.5mm。

還包括墊塊、平墊和卡簧，所述的墊塊、波形彈簧片、平墊、卡簧依次設(shè)于陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器和PCB板之間。

所述的殼體為圓柱狀，所述的殼體包括第一端和第二端，所述的第一端為空心圓柱體，所述的第二端為實(shí)心圓柱體；

所述的陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器、波形彈簧片、PCB板和密封件依次設(shè)于殼體的第一端中；

所述的殼體的第二端的端面呈錐形；所述的引流孔設(shè)于殼體的第二端，所述的引流孔沿第二端圓柱體的軸線方向。

所述的第一端的直徑大于第二端的直徑。

所述的密封件為透氣膠體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型的壓力傳感器殼體的錐面設(shè)計(jì)，有效的改變了在低溫下壓力傳感器承受的壓力方向，減小壓力傳感器承受的壓力。

(2)本實(shí)用新型的引流孔的直徑為0.5mm～1.5mm，現(xiàn)有的壓力傳感器中引流孔的直徑為5mm～10mm，相比于現(xiàn)有的傳感器，本實(shí)用新型縮小了引流孔的直徑，減小尿素溶液進(jìn)入壓力傳感器內(nèi)部的體積。

(3)本實(shí)用新型增加波形彈簧片來緩沖因結(jié)冰而增大的壓力。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)提高了壓力傳感器的可靠性，使之在低溫(0℃至-40℃)被檢測(cè)液體結(jié)冰體積增大時(shí)不會(huì)損壞壓力傳感器，當(dāng)結(jié)冰消融時(shí)仍可正常工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1-殼體，2-陶瓷感應(yīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換器，3-墊塊，4-平墊，5-卡簧，6-PCB板，7-密封件，8-引流孔，9-波形彈簧片。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說明。

具體實(shí)施方式