[實用新型]加強型轉爐裙板

有效

• 申請號: 201720820214.2
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN206956075U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 趙立明;王蕾;龍啟雨;孫欽濤
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體涉及一種加強型轉爐裙板。

背景技術

在鋼鐵冶金企業的轉爐生產線中，轉爐裙板作為轉爐附屬設備，在保護爐殼、爐口水箱配管免受噴濺渣侵蝕，延長爐殼和管路壽命方面，起到重要作用。

該轉爐裙板為上下邊長1235mm、1971mm，高1802mm的梯形，原裙板材質為鑄鐵，為降低備件成本，采用厚度為30mm的鋼板，按照原尺寸自行制作，以代替鑄鐵裙板。

該轉爐裙板在使用過程中存在以下問題：

1.與鑄鐵裙板相比，鋼板制作的裙板容易粘渣，需要使用拆爐車清理積渣，因裙板面積較大，整個裙板中，只有兩側斜邊有骨架支撐，中間部位沒有支撐點，造成裙板抵抗拆爐車沖擊的能力較小，容易出現變形。同時鋼板較鑄鐵容易受熱變形，高溫熔渣的烘烤，加劇了裙板的變形程度。

2.裙板變形后，將固定螺栓拉長甚至剪斷，在裙板與骨架間出現空隙，造成噴濺渣通過空隙侵入爐殼，不能有效防護噴濺渣。

3.使用過程中，平均每6個月更換一塊變形嚴重的裙板，該部位作業環境溫度高，作業效率低，需要停爐8小時，增加了設備維護成本。

綜上所述，如何有效地解決轉爐裙板使用壽命短致使設備維護成本高等問題，是目前本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種加強型轉爐裙板，改變現有轉爐裙板的使用狀況，可有效抵抗熱變形和拆爐車沖擊。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

提供一種加強型轉爐裙板，包括裙板本體，所述的裙板本體的內側面固定有第一加固筋板，所述的第一加固筋板首尾依次固接形成與裙板本體相配的梯形加固框，所述的梯形加固框兩斜邊之間固定有至少兩個與梯形加固框的底邊平行的第二加固筋板。

第一加固筋板首尾連接形成位于裙板本體內側面的梯形加固框，增強轉爐裙板的抗變形能力，延緩裙板的形變，因而延長了轉爐裙板的使用壽命，降低了停爐時間和設備的維護成本，在梯形加固框內設置第二加固筋板，進一步加強梯形加固框的抗變形能力，延長轉爐裙板的使用壽命。

作為優選，所述的梯形加固框面積小于裙板本體的面積且梯形加固框的邊緣距裙板本體的邊緣100-200mm。

梯形加固框形狀與裙板本體相配但要小于裙板本體，不影響裙板的安裝使用，與裙板本體的邊緣留有一定間距，可以增強裙板本體的抗變形能力，延長其使用壽命。

作為優選，所述的第二加固筋板分別位于梯形加固框的斜邊三等分點上。

第二加固筋板設置在梯形加固框的斜邊三等分點，可承受較大的變形力，保證梯形加固框的穩定性，進一步增強裙板本體的抗變形能力。

作為優選，所述的第一加固筋板、第二加固筋板分別通過雙側滿焊與裙板本體的內側面垂直固定。

雙側滿焊可以很好地增強第一加固筋板、第二加固筋板與裙板本體之間的連接強度，保證結構的穩定性，第一加固筋板與第二加固筋板均垂直固定在裙板本體的內側面。可增強裙板本體的強度，抵抗變形。

進一步的，所述的第一加固筋板和第二加固筋板均為斷面尺寸120*40mm的鋼板。

本實用新型的有益效果：通過第一加固筋板首尾相連形成梯形加固框，梯形加固框內設置第二加固筋板，第一加固筋板與第二加固筋板與裙板本體接觸面間采用雙側滿焊，在生產過程中，當該轉爐裙板受到高溫烘烤，以及拆爐車清渣沖擊時，加固筋板能夠增強轉爐裙板的抗變形能力，延緩裙板的形變，因而延長了轉爐裙板的使用壽命，降低了停爐時間和設備的維護成本。通過實際使用，目前轉爐裙板的使用壽命達到了整個爐役期，減少了爐役期內更換裙板的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中4與1的固接方式；

圖中所示：

1、裙板本體，2、第一加固筋板，3、梯形加固框，4、第二加固筋板，5、雙側滿焊。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。