[實(shí)用新型]錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合錘頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720820124.3
• 申請(qǐng)日: 2017-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207187825U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳振卿;徐奧;劉松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B02C1/00
• 分類(lèi)號(hào): B02C1/00;B02C23/04;B25G1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬?gòu)?fù)合錘頭，特別是一種用于物料破碎機(jī)的錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前在冶金、礦山、建材等領(lǐng)域廣泛使用各種錘式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)中最關(guān)鍵的部件之一即為錘頭。在錘式破碎機(jī)工作過(guò)程中，錘頭高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)與物料的沖撞破碎物料，在這一過(guò)程中，錘頭受到物料的直接沖擊磨損，對(duì)硬度和韌性都有較高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，從而提高錘頭的使用壽命，高韌性可以防止錘頭在使用過(guò)程中出現(xiàn)意外斷裂，造成安全事故。采用單一的材料一般較難同時(shí)滿(mǎn)足這種硬度和韌性的要求。為了解決這一問(wèn)題，一般采用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，錘頭的錘端一般采用高耐磨性能的材料如高鉻鑄鐵，錘柄材料采用韌性材料如碳素鋼等，這種情況下，錘端具有良好的耐磨性，錘柄具有較高的韌性，可以滿(mǎn)足錘頭對(duì)硬度和韌性的綜合要求。但是這種錘頭在使用過(guò)程中被發(fā)現(xiàn)存在一個(gè)較為嚴(yán)重的問(wèn)題：由于錘柄完全采用硬度和耐磨性能較低的碳素鋼等，其耐磨性非常差。在使用過(guò)程中，盡管物料的破碎主要由錘頭的錘端來(lái)完成，但錘柄也要受到物料的沖刷和磨損作用，越靠近錘端的錘柄受到的磨損作用越嚴(yán)重，這樣，錘頭工作一段時(shí)間后，錘柄將受到嚴(yán)重的磨損，逐漸變細(xì)，直至最后無(wú)法承受錘頭的沖擊力而完全斷裂，造成錘頭的意外失效，出現(xiàn)嚴(yán)重的安全事故。為此必須采用新的技術(shù)方案加以解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，它能有效地解決現(xiàn)有金屬?gòu)?fù)合錘頭存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于破碎物料的錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，包含錘端及錘柄，錘端包覆錘柄的頭部，錘柄四面從錘端根部到錘柄安裝孔根部全部包覆有與錘端相同材料的耐磨保護(hù)層，所述耐磨保護(hù)層并在錘端根部與錘端連接為一體。

所述耐磨保護(hù)層的厚度從錘端根部到錘柄安裝孔根部方向逐漸減小。

錘柄被錘端包覆的部位設(shè)置有機(jī)械連接孔。

由于錘頭在工作過(guò)程中，錘柄從錘端根部到錘柄安裝孔根部全部暴露在破碎的物料環(huán)境中，受到破碎物料的沖擊磨損作用，因此，錘柄四面從錘端根部到錘柄安裝孔根部全部包覆有與錘端相同材料的耐磨保護(hù)層，可以有效地提高鑲鑄雙金屬?gòu)?fù)合錘頭錘柄所有部位的耐磨性能，防止其受到破碎物料的磨損而產(chǎn)生的變細(xì)后斷裂的可能，提高錘頭的綜合使用壽命。錘柄上所述的耐磨保護(hù)層在錘端根部與連接為一體，增加了保護(hù)層的連接可靠性，對(duì)于防止耐磨保護(hù)層的脫落有著良好的保護(hù)作用。

由于越靠近錘端，錘柄所受的物料沖擊磨損越嚴(yán)重，因此耐磨性能應(yīng)該更好。為此，在錘端根部的部分，耐磨保護(hù)層的厚度制作的最厚。越遠(yuǎn)離錘端，物料對(duì)錘柄的沖擊磨損的程度就越低，因此對(duì)耐磨性能的要求就越低，為此從錘端到錘柄方向錘柄外所包覆的耐磨保護(hù)層的厚度逐漸減小，這樣既可以有效的降低錘頭耐磨材料的使用量，降低成本，同時(shí)也不影響對(duì)錘柄的保護(hù)作用。

與錘端連接為一體的耐磨保護(hù)層又同時(shí)覆蓋全錘柄，增加了錘端和錘柄之間的連接力，可以進(jìn)一步提高兩者之間的連接可靠性，對(duì)防止錘端的脫落起到進(jìn)一步的預(yù)防作用。

由于錘頭采用鑲鑄工藝進(jìn)行生產(chǎn)，因此錘端和錘柄之間連接的可靠性對(duì)于錘頭正常工作具有非常重要的作用。在被錘端包覆的錘柄部位設(shè)置連接孔，錘端耐磨材料在錘頭生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)入到連接孔內(nèi)，起到機(jī)械連接的作用，加強(qiáng)了錘柄和錘端之間連接的可靠性，對(duì)防止錘端工作過(guò)程中的脫落有良好的作用，提高了產(chǎn)品使用的可靠性。

附圖說(shuō)明

附圖所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖，其中圖1所示為圖2中B-B位置的剖視圖，圖2所示為圖1中A-A位置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

附圖所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例，圖1中，序號(hào)（1）所示為錘端，采用高鉻鑄鐵材質(zhì)；序號(hào)（2）為錘柄上預(yù)先設(shè)置的機(jī)械連接孔；序號(hào)（3）為錘柄，采用具有低硬度和良好韌性的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制作；序號(hào)（4）所示為錘柄耐磨保護(hù)層，其材質(zhì)與錘端相同，均采用高鉻鑄鐵材質(zhì)；序號(hào)（5）所示為錘頭安裝孔；序號(hào)（6）所示為錘端根部；序號(hào)（7）所示為錘柄安裝孔根部。