[實用新型]鑄件內孔磨具

有效

• 申請號: 201720820038.2
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN206869571U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 項文增
• 申請（專利權）人: 象山邱工聯信息技術有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 王典彪

技術領域

本實用新型涉及研磨設備技術領域，具體涉及一種鑄件內孔磨具。

背景技術

研磨是對工件進行精加工的一種方法，研磨的主要作用是使工件獲得很高的尺寸精度、形狀精度和極小的表面粗糙度值。不同形狀的工件需要不同形狀的研具，常用的研具有研磨平板，研磨棒和研磨套。研磨平板主要用來研磨平面，如研磨量塊、精密量具的平面等，研棒主要用來研磨套類工件的內孔，研套用來研磨軸類工件的外圓表面。

鑄件在加工過程中，常需要鉆制內孔以滿足各式各樣的形狀需求，為使內孔的尺寸精度等得到保障，通常會在鉆制內孔之后對內孔進行研磨，對于內孔后續的研磨等處理工藝，常用的方法是用研棒在內孔中不停轉動，這種方法雖然加工效率高，但是在研磨內孔的過程中，研棒相對鑄件內孔只進行周向的轉動，而軸向方向上并沒有發生位移變化，這就容易導致內孔在軸向方向上出現研磨效果不均勻的情況，降低內孔的研磨質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鑄件內孔磨具，能同時對鑄件內孔進行軸向和周向打磨，鑄件內孔研磨質量好。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：提供一種鑄件內孔磨具，包括研棒，還包括雙軸電機和齒輪機構，齒輪機構包括中心齒輪、左齒輪、右齒輪和齒條；左齒輪與中心齒輪的左側嚙合，右齒輪與中心齒輪的右側嚙合；齒條的端部設有環形的卡槽，研棒一端卡接在卡槽內，左齒輪上連接有用于使齒條間歇運動的左扇齒，右齒輪上連接有用于使齒條間歇運動的右扇齒；雙軸電機一端的輸出軸與研棒連接，另一端的輸出軸與中心齒輪連接。

上述技術方案的工作原理在于：啟動電機，電機一端的輸出軸帶動研棒做周向轉動，另一端帶動中心齒輪轉動；中心齒輪轉動，帶動左齒輪和右齒輪轉動；左齒輪轉動，帶動左扇齒轉動；右齒輪轉動，帶動右扇齒轉動；左扇齒轉動，讓齒條間歇上下運動；右扇齒轉動，也會讓齒條間歇上下運動；由于左扇齒和右扇齒分布在齒條的兩側，且轉動方向又是一致的，左扇齒和右扇齒交替式地與齒條嚙合，使得齒條不斷往復上下移動；再者，由于研棒是卡接在齒條端部環形的卡槽內的，所以研棒轉動，齒條不會跟著轉動，而齒條上下移動，會帶動研棒上下移動，從而實現讓研棒同時對鑄件內孔進行軸向和周向打磨。

上述技術方案的有益效果在于：

1、研棒在電機輸出軸的扭矩作用下可進行周向運動，在齒條上下移動的作用下進行軸向運動，同時對鑄件內孔進行周向、軸向的研磨，研棒表面的研磨顆粒和鑄件內孔的接觸面積范圍更廣，研磨效果更佳。

2、通過中心齒輪轉動，帶動左右兩側的齒輪轉動，從而帶動左右兩側的扇齒轉動，再利用扇齒的結構特征，實現間歇性地讓齒條上下移動的效果，即扇齒和齒條嚙合時，齒條即做上下移動，且左扇齒和右扇齒讓齒條移動的方向是相反的，所以，齒條可以在軸向方向上做不斷往復的運動，從而帶動研棒在軸向上不斷往復運動，研磨得更加均勻。

3、本技術方案中只需要設置一個電機即可，有效減少動力裝置的投入，制造成本較低。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，齒條包括左齒條和右齒條，左齒條可與左扇齒嚙合，右齒條可與右扇齒嚙合。左扇齒與左齒條嚙合時，齒條向下移動，右扇齒與右齒條嚙合時，齒條向上移動，通過輪齒的相互嚙合來傳遞動力和運動，傳動平穩可靠、傳動比精度高、工作效率好、使用壽命長、效率高。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，左扇齒的圓心角為120°，右扇齒的圓心角為120°。兩個扇齒的圓心角都是120°，扇齒對應的弧長即齒條移動的最大位移，不僅保證齒條上下移動范圍，而且左扇齒和右扇齒可交替式地與齒條嚙合，使得齒條間歇的進行往復運動。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，左齒條的底端設有下卡塊，右齒條的頂端設有上卡塊。左扇齒開始與左齒條嚙合的時候，其端部的輪齒可給予左齒條底端的下卡塊一個擠壓力，保證齒條能穩定地向下移動；右扇齒開始與右齒條嚙合的時候，其端部的輪齒可給予右齒條底端的上卡塊一個擠壓力，保證齒條能穩定地向上移動，整個裝置移動更加平穩。

優選方案四：作為基礎方案或者優選方案三的優選方案，雙軸電機的輸出軸與中心齒輪之間設有軟軸。通過軟軸連接雙軸電機和中心齒輪，不僅能實現只采用一個電機即可的效果，而且軟軸傳動可以實現在曲線上傳遞力的效果，方便電機的安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型鑄件內孔磨具實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：