[實用新型]一種磁性物質篩選裝置

有效

• 申請號: 201720819293.5
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN206911565U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 唐勝;李衛平
• 申請（專利權）人: 茂康材料科技（常熟）有限公司
• 主分類號: B03C1/26
• 分類號: B03C1/26
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 韓鳳

技術領域

本實用新型涉及過磁裝置領域，具體為一種磁性物質篩選裝置。

背景技術

塑料產品在擠出過程中往往會產生鐵屑，如不將鐵屑檢出將會影響產品質量，通常是將物料由過磁裝置進行過磁處理，從而保證產品質量。現有的過磁裝置多為靜止的磁力架，如公告號為CN205217111U的中國實用新型專利公開了一種過磁裝置，其是在磁力架上設置網狀結構并在網狀結構的四周設置磁棒，當物料通過網狀結構時其中的磁性物質即能被磁棒吸附，從而達到去除磁性物質的目的。但是當采用該過磁裝置連續不斷地對物料進行過磁處理時，前期吸附在磁棒上的磁性物質會在大量源源不斷的物料下落的慣性作用下脫離磁棒而落入物料中，從而仍然造成物料內含磁物質超標，過磁處理效果差的問題依然存在；為此在實際生產中往往是當磁棒上所吸附的磁性物質達到一定量時先停止物料的落入輸送，然后將磁棒上所吸附的磁性物質剔除，再進行后續物料的過磁處理，這就導致無法對物料進行連續的過磁處理，過磁處理效率低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種磁性物質篩選裝置，其能解決現有過磁裝置存在的過磁效果差、無法進行連續作業處理的問題。

其技術方案為，一種磁性物質篩選裝置，其特征在于：其包括箱體，所述箱體內安裝有可滾動的磁性滾輪和剔除滾輪，所述磁性滾輪與剔除滾輪軸向平行設置且相外切，所述剔除滾輪的外周面設有毛刷，所述磁性滾輪與剔除滾輪之間通過同步鏈輪及鏈條傳動連接，所述磁性滾輪的上方設有進料斗，所述箱體底部分別設有吸料口和磁性物質收集盒，所述吸料口、磁性物質收集盒分別位于所述磁性滾輪、剔除滾輪的正下方。

進一步的，所述箱體內設有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸與所述磁性滾輪、剔除滾輪軸向平行,且所述傳動電機的輸出軸與所述磁性滾輪的輪軸之間通過同步帶傳動連接。

進一步的，所述傳動電機電控連接變頻器控制箱。

進一步的，所述進料斗的落料口、剔除滾輪分別位于所述磁性滾輪上方的兩側。

與現有過磁裝置相比較，本實用新型的有益效果在于：其徹底摒棄了現有過磁裝置采用的磁棒吸附結構，利用連續滾動的磁性滾輪來不間斷地吸附物料中的磁性物質，并通過同步滾動的剔除滾輪外周的毛刷來剔除吸附于磁性滾輪外周的磁性物質，從而達到有效吸附并剔除物料中磁性物質的目的，確保吸附于磁性滾輪的磁性物質不會再落入物料中而引起物料的二次污染；同時其能連續不間斷地對物料進行過磁處理，故大大提高了處理效率；而采用傳動電機來驅動磁性滾輪、剔除滾輪的滾動，亦能進一步提高過磁處理的效率，并且傳動電機通過變頻器控制箱控制，能夠根據實際處理要求實時調節傳動電機轉速，從而調節磁性滾輪和剔除滾輪的滾動速度；此外，其進料斗的落料口、剔除滾輪分別位于磁性滾輪上方的兩側，這樣從進料斗的落料口下落的物料只會與磁性滾輪相接觸而不會與剔除滾輪接觸，以保證未經過磁處理的物料不會與剔除滾輪接觸，避免未經過磁處理的物料與剔除滾輪接觸而導致的對剔除滾輪外周毛刷的污染，進一步確保剔除滾輪能對吸附于磁性滾輪上的磁性物質的有效剔除。

附圖說明

圖1為本實用新型一種磁性物質篩選裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

附圖標記：10-箱體；11-進料斗；111-落料口；12-吸料口；13-磁性物質收集盒；20-磁性滾輪；21-磁性滾輪的輪軸；30-剔除滾輪；31-毛刷；32-剔除滾輪的輪軸；40-同步鏈輪及鏈條；50-傳動電機；51-傳動電機的輸出軸；60-同步帶；70-變頻器控制箱。

具體實施方式

見圖1和圖2，一種磁性物質篩選裝置，其包括箱體10，箱體10內安裝有可滾動的磁性滾輪20和剔除滾輪30，磁性滾輪20與剔除滾輪30軸向平行設置且相外切，剔除滾輪30的外周面設有毛刷31，磁性滾輪20的輪軸21與剔除滾輪30的輪軸32之間通過同步鏈輪及鏈條40傳動連接，磁性滾輪20的上方設有進料斗11，箱體10底部分別設有吸料口12和磁性物質收集盒13，吸料口12、磁性物質收集盒13分別位于磁性滾輪20、剔除滾輪30的正下方；箱體10內設有傳動電機50，傳動電機50的輸出軸與磁性滾輪20、剔除滾輪30軸向平行，且傳動電機50的輸出軸51與磁性滾輪20的輪軸21之間通過同步帶60傳動連接；傳動電機50電控連接變頻器控制箱70；進料斗11的落料口111、剔除滾輪30分別位于磁性滾輪20上方的兩側。

本實用新型的磁性物質篩選裝置，當物料經進料斗11的落料口111落在磁性滾輪20上面，物料中不帶磁性的部分直接落至磁性滾輪正下方的吸料口被吸走，而物料中的磁性物質則被直接吸附于磁性滾輪20上并隨磁性滾輪20一起滾動，剔除滾輪30在同步鏈輪及鏈條40的帶動下同時滾動，由于剔除滾輪30與磁性滾輪20外相切，故剔除滾輪30外周的毛刷31與磁性滾輪30連續接觸摩擦從而將吸附于磁性滾輪20上的磁性物質剔除并落至位于剔除滾輪30正下方的磁性物質收集盒，達到及時剔除磁性物質的目的；磁性滾輪20由傳動電機50通過同步帶60驅動滾動，并且傳動電機50通過變頻器控制箱電控連接，從而通過對傳動電機50的變頻控制來實現磁性滾輪20滾動速度的可調節，以適應實際生產中的不同要求。