[實(shí)用新型]一種雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720818760.2 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN207009107U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘通濱 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江中興電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/02 | 分類號: | H01B7/02;H01B7/295;H01B13/00;H01B13/14 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 絕緣 輻照 交聯(lián) 無鹵低煙 阻燃 電線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線,屬于電線電纜制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
一般的 PVC 絕緣電線使用壽命在 15 年左右,絕緣層的耐高溫和氧老化性能差,長時間使用會引起絕緣層老化破裂,易引起擊穿短路等安全事故。而且目前的電線絕緣層采用無鹵低煙阻燃聚烯烴材料,因材料配方中加入了大量的氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑,此兩種物質(zhì)(因受熱分解成氧化鋁、氧化鎂和水)易受潮和吸水,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的絕緣性能。
為了解決上述問題,目前的電線采取了設(shè)置有多層絕緣層及多層屏蔽層,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,這大大增加了電線的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型和的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,成本低,電氣性能、耐老化性極佳,阻燃、防火性能高,電纜使用壽命長,無鹵低煙綠色環(huán)保的雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線,包括TR型軟銅線作為中間的銅導(dǎo)體, 所述的銅導(dǎo)體外自內(nèi)而外依次包覆有KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層以及WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層;所述的KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層以及WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層是通過現(xiàn)有的雙層共擠機(jī)頭、用兩臺擠塑機(jī)一次性包覆于銅導(dǎo)體的外面,并在包覆之后用高能電子束或紫外光對內(nèi)層的KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層進(jìn)行物理交聯(lián)輻照后成為內(nèi)部轉(zhuǎn)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的絕緣層。
作為優(yōu)選:所述銅導(dǎo)體為實(shí)心軟銅線或多股軟銅絲絞合而成的橫截面為圓形的金屬導(dǎo)體;所述KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層和WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層的厚度比為 1 :1—2。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,電氣性能、耐老化性極佳,阻燃、防火性能高,電纜使用壽命長,無鹵低煙綠色環(huán)保等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述電線的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線,包括TR型軟銅線作為中間的銅導(dǎo)體1, 所述的銅導(dǎo)體1外自內(nèi)而外依次包覆有KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層2以及WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層3;所述的KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層2以及WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層3是通過現(xiàn)有的雙層共擠機(jī)頭、用兩臺擠塑機(jī)一次性包覆于銅導(dǎo)體1的外面,并在包覆之后用高能電子束或紫外光對內(nèi)層的KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層2進(jìn)行物理交聯(lián)輻照后成為內(nèi)部轉(zhuǎn)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的絕緣層。
本實(shí)用新型所述銅導(dǎo)體1為實(shí)心軟銅線或多股軟銅絲絞合而成的橫截面為圓形的金屬導(dǎo)體;所述KLPE交聯(lián)聚乙烯絕緣層2和WDZ無鹵低煙阻燃絕緣層3的厚度比為 1 :1—2。
一種如上所述雙層共擠絕緣輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電線的制作方法,所述的制作方法包括如下步驟:
a)選材:選用TR型軟銅線作為金屬導(dǎo)體、KLPE交聯(lián)聚乙烯塑料以及WDZ無鹵低煙阻燃塑料;
b)擠塑操作:利用兩臺擠塑機(jī)分別對交聯(lián)聚乙烯塑料和無鹵低煙阻燃塑料進(jìn)行擠塑操作;
c)包覆:利用現(xiàn)有的雙層共擠機(jī)頭,將銅導(dǎo)體用牽引方式引入雙層共擠機(jī)頭中心的內(nèi)模芯座;再將交聯(lián)聚乙烯塑料和無鹵低煙阻燃塑料在擠塑機(jī)的作用下分別送入雙層共擠機(jī)頭上面的內(nèi)層進(jìn)料口和外層進(jìn)料口,并分別通過相連的內(nèi)皮層通道和外皮層通道注入內(nèi)模芯和膜套之間的注射包覆出膜口,對處于其中的銅導(dǎo)體外表面進(jìn)行內(nèi)外層一體包覆,制成雙層塑料包覆的電線;
d)物理輻照:在成型后的電線傳輸通道中設(shè)置高能電子束或紫外光輻照裝置,對通過的成型電線進(jìn)行交聯(lián)輻照,使內(nèi)層的交聯(lián)聚乙烯塑料層中的聚合物由線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用TR型軟銅線,其安全性能、電氣性能、機(jī)械性能、導(dǎo)電性能均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;所述的交聯(lián)聚乙烯絕緣塑料通過輻照電子束物理交聯(lián)后,其分子從原來的直線形變成網(wǎng)狀形結(jié)構(gòu),從而提高了耐溫等級、抗過載能力、物理機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用無鹵低煙阻燃塑料,由于不添加氯和氟等物質(zhì),低煙是強(qiáng)調(diào)不產(chǎn)生大量濃煙含氯氟等物質(zhì)在燃燒時會放出有毒氣體,對人體造成有毒。
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