[實用新型]起升井架大繩專用繩卡

有效

• 申請號: 201720818402.1
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN207033370U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 黃志安;吳國昌;王委;羅雷
• 申請（專利權）人: 中石化石油工程技術服務有限公司;中石化華東石油工程有限公司
• 主分類號: E21B19/12
• 分類號: E21B19/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種起升井架輔助工具，特別涉及一種起升井架大繩專用繩卡。

背景技術

油田及其石油天然氣機械行業通常稱謂的起升井架大繩實際上是采用粗直徑鋼絲繩，兩頭配以巴比氏合金澆注接頭，經過拉脫試驗，用于特定井架起升的專用索具。

起升井架需要借助于吊車、起升井架大繩及滑輪組完成，起升井架大繩的固定端連接有大繩耳板，大繩耳板上設有銷孔，在安裝井架大繩時，需要向將大繩耳板上的銷孔與井架耳板上的銷孔對齊，然后將銷軸插入大繩耳板上的銷孔與井架耳板上的銷孔中，使得起升井架大繩的固定端鉸接在井架上。由于起升井架大繩直徑大、重量重，大繩固定端的安裝，以及大繩按順序穿繞滑輪等都需要借助于吊車才能完成。傳統上采用吊鉤鋼絲繩系住起升井架大繩的繩頭，吊鉤鋼絲繩的上端懸掛在吊車的吊鉤上，通過吊鉤提升或牽拉起升井架大繩。

由于采用吊鉤鋼絲繩系住起升井架大繩，兩者之間為為線接觸，摩擦力不夠，容易造成兩繩之間相對滑動。而且由于起升井架大繩具有一定的柔性及扭力，繩頭容易產生的擺動和扭動，起吊時很難保證大繩耳板與井架耳板相互平行，導致兩銷孔不易對齊，在往大繩耳板的銷孔與井架耳板的銷孔中打銷軸時，銷軸難以打入，費時費力。此外，由于吊鉤鋼絲繩與起升井架大繩之間的接觸面積小，受力集中，易導致起升井架大繩的折彎等傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種起升井架大繩專用繩卡，可以方便地采用吊車提起起升井架大繩進行穿滑輪及固定端打銷軸作業。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種起升井架大繩專用繩卡，包括可以卡接在起升井架大繩外周的卡箍，所述卡箍由兩個半圓形卡瓦合圍而成，兩所述半圓形卡瓦的一端通過鉸鏈軸相互鉸接，兩所述半圓形卡瓦的另一端分別設有沿徑向向外延伸的卡箍耳板，所述卡箍耳板上設有相互對應且貫通的螺栓孔和卸扣孔。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：卡箍的兩個半圓形卡瓦通過鉸鏈軸可以打開，抱在起升井架大繩離繩端大約1米的位置，然后兩個半圓形卡瓦合圍，緊固螺栓穿過螺栓孔將卡箍耳板固定連接在一起，如此專用繩卡被固定在起升井架大繩上，在卸扣孔處裝上卸扣，即可通過吊鉤鋼絲繩起吊起升井架大繩。安裝繩卡時，調節卡箍耳板的朝向使繩端的大繩耳板與井架耳板相互平行，大繩耳板與井架耳板上的銷孔容易對齊，便于打入銷軸，將起升井架大繩的固定端鉸接在井架上。此外，由于卡箍與起升井架大繩之間為面接觸，既能保證有效的夾緊，有不至于夾傷起升井架大繩。

作為本實用新型的改進，兩所述半圓形卡瓦的內壁分別設有銅襯瓦，所述銅襯瓦的內徑分別與起升井架大繩的外徑相適配。由于銅襯瓦的硬度遠低于起升井架大繩，更加保證了起升井架大繩被夾緊的同時，不會被夾傷。

作為本實用新型的進一步改進，所述卸扣孔位于所述螺栓孔的外側，且所述卸扣孔和所述螺栓孔的軸線均位于所述卡箍耳板寬度方向的中部。螺栓孔靠近卡箍便于將合圍的卡箍固定，且從卡箍的根部鎖緊，有利于提高卡箍的夾緊力及夾持的可靠性，防止繩卡滑移或轉動。

作為本實用新型的進一步改進，兩所述半圓形卡瓦的外壁分別設有兩道向外凸起的加強凸筋，兩所述加強凸筋相互平行且沿所述半圓形卡瓦的外圓周延伸，兩所述加強凸筋對稱位于所述卡箍寬度方向中心線的兩側。在卡箍的寬度方向設置兩道加強凸筋，有利于使卡箍在整個寬度方向保持均勻的夾緊力。

作為本實用新型的進一步改進，所述卡箍及所述卡箍耳板的寬度為55～65毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述卡箍及所述卡箍耳板的寬度為60毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述卡箍及所述卡箍耳板的壁厚為14～16毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述卡箍及所述卡箍耳板的壁厚為15毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述銅襯瓦的壁厚為3毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述螺栓孔和所述卸扣孔的孔徑均為20毫米。

附圖說明

圖1為本實用新型起升井架大繩專用繩卡的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1.卡箍；2.鉸鏈軸；3.卡箍耳板；3a.螺栓孔；3b.卸扣孔；4.銅襯瓦；5.加強凸筋。

具體實施方式