[實用新型]一種壓力表批量自動檢定裝置有效
| 申請號: | 201720817938.1 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN207007419U | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 李端斌;劉復玉;張永平 | 申請(專利權)人: | 山東愛特機電技術有限責任公司 |
| 主分類號: | G01L25/00 | 分類號: | G01L25/00;G01L27/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司37108 | 代理人: | 鄭向群 |
| 地址: | 257000 山東省東營市東營經*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓力表 批量 自動 檢定 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及測量工具領域,尤其是涉及一種壓力表批量自動檢定裝置。
背景技術
在工業生產過程中,壓力是最主要的基本參數之一,壓力檢測儀表也是工業生產中應用最廣泛的儀表設備。當前壓力儀表調試和檢定方法具有設備數量最多、標準儀器需求最全、工時消耗最長、人員素質要求最高的“四最”特點,目前的檢測裝置顯然已經無法適應當今工程建設項目對速度和成本控制的要求,已經成為制約儀表調試工作的“瓶頸”。
發明內容
本實用新型的目的在于為解決現有技術的不足,而提供一種壓力表批量自動檢定裝置。
本實用新型新的技術方案是:一種壓力表批量自動檢定裝置,包括自動造壓系統、攝像機圖像識別系統、自動輕敲系統、智能檢定控制系統,所述的自動造壓系統包括:儲油桶、預打壓機泵、單向閥、增壓缸、泄壓閥、截止閥;所述的攝像機圖像識別系統包括:攝像機、移動導軌;所述的自動輕敲系統包括:輕敲機構;智能檢定控制系統包括:上位機、PLC、光源控制器、兩相步進控制器、細分驅動器;所述的儲油桶一側通過油路管線連接預打壓機泵、單向閥、泄壓閥、然后通過油路管線回儲油桶;其中在預打壓機泵和單向閥之間連接另外一條管線回儲油桶;所述的單向閥分別設有單向閥A、單向閥B;在油路管線上依次還連接電接點壓力表、增壓缸A、增壓缸B、輕敲機構、標準表、待檢表、截止閥;所述的儲油桶通過油位及狀態顯示器連通PLC,預打壓機泵連通PLC,電接點壓力表連通PLC,增壓缸A通過細分驅動器A連通PLC,增壓缸B通過細分驅動器B連通PLC,輕敲機構直接連通PLC;所述的攝像機圖像識別系統中的攝像機一側連接移動導軌;所述移動導軌通過兩相步進驅動器連通PLC,攝像機上方通過光源控制器連通PLC,攝像機另外一側通過圖像識別處理直接連通上位機,所述的PLC連接到上位機。
所述的標準表和各個待檢表均設置有對應的輕敲機構。
本實用新型的有益效果是:提高檢測效率,降低勞動強度,檢驗、檢定速度與準確性更高,檢定結果更加科學。
附圖說明
圖1為本實用新型的流程圖。
其中:1為儲油桶,2為預打壓機泵,3為單向閥A,4為單向閥B,5為增壓缸A,6為增壓缸B,7為泄壓閥,8為截止閥,9為攝像機,10為移動導軌,11為輕敲機構,12為上位機,13為PLC,14為光源控制器,15為兩相步進驅動器,16為細分驅動器A,17為細分驅動器B,18為電接點壓力表,19為標準表,20為待檢表,21為油位及狀態顯示器,22為油路管線。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
一種壓力表批量自動檢定裝置,包括自動造壓系統,攝像機圖像識別系統,自動輕敲系統,智能檢定控制系統,所述的自動造壓系統包括:儲油桶1,預打壓機泵2,單向閥,增壓缸,泄壓閥7,截止閥8;所述的攝像機圖像識別系統包括:攝像機9,移動導軌10;所述的自動輕敲系統包括:輕敲機構11;智能檢定控制系統包括:上位機12,PLC13,光源控制器14,兩相步進控制器15,細分驅動器;所述的儲油桶1一側通過油路管線22連接預打壓機泵2,單向閥,泄壓閥7,然后通過油路管線22回儲油桶1;其中在預打壓機泵2和單向閥之間連接另外一條管線回儲油桶1;所述的單向閥分別設有單向閥A3,單向閥B4;在油路管線22上依次還連接電接點壓力表18,增壓缸A5,增壓缸B6,輕敲機構11,標準表19,待檢表20,截止閥8;所述的儲油桶1通過油位及狀態顯示器21連通PLC13,預打壓機泵2連通PLC13,電接點壓力表18連通PLC13,增壓缸A5通過細分驅動器A16連通PLC13,增壓缸B6通過細分驅動器B17連通PLC13,輕敲機構11直接連通PLC13;所述的攝像機圖像識別系統中的攝像機9一側連接移動導軌10;所述移動導軌10通過兩相步進驅動器15連通PLC13,攝像機9上方通過光源控制器14連通PLC13,攝像機9另外一側通過圖像識別處理直接連通上位機12,所述的PLC13連接到上位機12。
所述的標準表19和各個待檢表20均設置有對應的輕敲機構11。
對壓力表進行檢定時,通過計算機自動控制,采用預打壓機泵2對油路管線22排空后進行預打壓,然后通過2臺增壓缸進行增壓與穩壓,再通過攝像機9對標準壓力表與被測壓力表進行圖像采集、識別與比對,最后由上位機12軟件輸出檢定結果。檢定過程中,通過輕敲機構11對壓力表進行輕敲前后比對,單塊壓力表檢定完成后,通過移動導軌10自動移動攝像機9至下塊壓力表。
單向閥A 3和單向閥B 4的作用是防止在打壓過程中產生回流,增壓缸A 16和增壓缸B 17的作用是為了在系統壓力不夠的情況下起到增加壓力的作用;并聯設置兩個單向閥A 3和單向閥B 4,以及并聯設置兩個增壓缸A 16和增壓缸B 17的目的都是為了提高系統的可靠性,在系統工作時一個單向閥和一個增壓缸參與系統的運行,另一個單向閥和增壓缸作為備用,一旦有單向閥或增壓缸出現故障,與之并聯的單向閥或增壓缸即可代替之,從而保證整個系統的正常運行。
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