[實用新型]一種對夾單瓣旋啟式止回閥

有效

• 申請號: 201720817774.2
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN207064733U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 馬慶博;張衍慶
• 申請（專利權）人: 濟南邁克閥門科技有限公司
• 主分類號: F16K15/02
• 分類號: F16K15/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

本實用新型屬于一種止回閥，特別是屬于一種對夾單瓣旋啟式止回閥。

背景技術

止回閥是控制管道內介質單向流動的閥門，用來防止管路中的介質倒流。對夾單瓣旋啟式止回閥是常見的止回閥結構形式，運動方式為繞閥座上方的轉軸作旋轉運動。目前，多數對夾單瓣旋啟式止回閥的的單個扭簧安裝好后其扭簧支腿是與單瓣蝶板的一個側面貼合在一起，與單瓣蝶板中心位置的接觸點很難確定，往往產生單瓣蝶板受力不均，同時對夾單瓣旋啟式止回閥開啟或關閉時其扭簧支腿與單瓣蝶板接觸點會在扭簧支腿上移動，致使單瓣蝶板所受力矩也完全不同，也容易導致單瓣蝶板受力不均而變形產生介質泄露。如何實現對夾單瓣旋啟式止回閥的單瓣蝶板受力均勻，提高對夾單瓣旋啟式止回閥的密閉性，提高對夾單瓣旋啟式止回閥的使用壽命是是需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種對夾單瓣旋啟式止回閥。使用該對夾單瓣旋啟式止回閥不僅能實現對夾單瓣旋啟式止回閥的單瓣蝶板受力均勻，提高該對夾單瓣旋啟式止回閥的密閉性；還能提高該對夾單瓣旋啟式止回閥的使用壽命。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：一種對夾單瓣旋啟式止回閥，包括閥體、閥座、閥軸、單瓣蝶板，所述閥體上端橫向凹槽的兩側分別設置有通孔和盲孔，所述閥軸的一端穿過該閥體上端橫向凹槽一側設置的通孔并伸入閥體上端橫向凹槽另一側設置的盲孔內，穿過該閥體上端橫向凹槽一側設置的通孔并伸入閥體上端橫向凹槽另一側設置的盲孔內的閥軸安裝在閥體上端橫向凹槽兩側分別設置的通孔和盲孔上，所述單瓣蝶板使用軸轂套裝在閥軸上，還包括套裝在閥軸上的扭簧，其特征是：所述扭簧的數量為兩根，該扭簧具有第一伸出部分和第二伸出部分，該扭簧的第一伸出部分為鉤狀，該扭簧第二伸出部分的端部還橫向設置有扭簧支腳，所述閥軸在閥體上端橫向凹槽之間部分的中間位置上固定安裝著扭簧隔離圓板，兩根扭簧分別套裝在扭簧隔離圓板兩側的閥軸上，兩根扭簧的第一伸出部分別別在閥體上，兩根扭簧第二伸出部分端部橫向設置的扭簧支腳分別對稱抵壓在單瓣蝶板中心的兩側；

所述扭簧的第二伸出部分呈直線形，該扭簧第二伸出部分呈直線形的端部橫向設置有扭簧支腳；

所述單瓣蝶板的橫截面呈弓形，所述扭簧的第二伸出部分呈折線形，該扭簧第二伸出部分呈折線的下段端部橫向設置有扭簧支腳；所述扭簧第二伸出部分呈折線的上下兩段比例為1.1-1.3:1，該扭簧第二伸出部分呈折線的上下兩段的夾角為155-160°；

所述閥座硫化著橡膠密封圈，該閥座硫化橡膠密封圈的橫截面為O型；所述閥座與該單瓣蝶板的密封呈線形密封。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型設置了兩根扭簧、扭簧隔離圓板；兩根扭簧的第一伸出部分別別在閥體上，兩根扭簧第二伸出部分端部橫向設置的扭簧支腳分別對稱抵壓在單瓣蝶板中心的兩側。實現了兩根扭簧第二伸出部分端部橫向設置的扭簧支腳對單瓣蝶板的均勻施加壓力，使單瓣蝶板受力均勻，提高了本實用新型對夾單瓣旋啟式止回閥的密閉性，還提高了本實用新型對夾單瓣旋啟式止回閥的使用壽命。

又由于本實用新型所述蝶板的橫截面呈弓形，所述扭簧第二伸出部分呈折線形，該扭簧第二伸出部分呈折線的下段端部還橫向設置有扭簧支腳；所述扭簧第二伸出部分呈折線的上下兩段比例為1.1-1.3:1，該扭簧第二伸出部分呈折線的上下兩段的夾角為155-160°。在本實用新型對夾單瓣旋啟式止回閥開啟或關閉時使單瓣蝶板受力均勻，提高了本實用新型對夾單瓣旋啟式止回閥的密閉性，防止出現介質泄露的問題發生。

又由于本實用新型的閥座硫化著橡膠密封面，該閥座硫化橡膠密封面的橫截面為O型；所述閥座與該單瓣蝶板的密封呈線形密封。閥座硫化橡膠密封面，硫化橡膠質量穩定，使用壽命時間長，提高了本實用新型對夾單瓣旋啟式止回閥的密閉性和使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的扭簧第二伸出部分呈折線的左視圖；

附圖中：1.閥體、2.閥座、3.閥軸、4.單瓣蝶板、5.扭簧、6.通孔、7.盲孔、8.軸轂、9.扭簧隔離圓板、51.扭簧支腳。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

實施例1