[實用新型]一種低輻射鍍膜生產線用橡膠密封圈檢漏工具

有效

• 申請號: 201720817103.6
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN206876355U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 臧曉良;張山山;邱宏;劉云南;羅雨瀟;陳貴云;劉宇;郁佳笛
• 申請（專利權）人: 中建材光電裝備（太倉）有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,徐丹

技術領域

本實用新型涉及一種低輻射鍍膜生產線用橡膠密封圈檢漏工具。

背景技術

低輻射鍍膜生產線是在真空狀態下通過磁控濺射的方法在玻璃基板上沉積多層薄膜。設備接觸表面為保證密封性需要使用橡膠密封圈，橡膠密封圈如果有損傷或表面不平整會造成漏氣、密封不牢，真空度無法保持，磁控濺射膜層容易脫落。

橡膠密封圈檢漏是低輻射鍍膜生產線裝配中重要的環節，但是由于現沒有專門的橡膠密封圈檢漏工具，目前檢漏做法是將橡膠密封圈直接安裝在設備上，進行設備整體的抽真空檢漏，檢漏結束后根據情況對橡膠密封圈進行拆卸，修復等工作，這種方式抽真空時間久，操作成本和時間浪費嚴重，如果發現密封圈有問題還需要重新拆卸，安裝。

發明內容

本實用新型目的是提供一種低輻射鍍膜生產線用橡膠密封圈檢漏工具，以對橡膠密封圈單獨進行檢漏，節省檢漏時間和人工。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種低輻射鍍膜生產線用橡膠密封圈檢漏工具，包括上下疊置的上壓塊和下壓塊，且上壓塊和下壓塊間在上下方向上壓緊連接，所述上壓塊的底面與下壓塊的頂面相接觸配合；

所述上壓塊的底面上設有凹槽，凹槽內設有至少一個圓形凸臺，該圓形凸臺的直徑與被檢橡膠密封圈的內徑匹配，圓形凸臺上設有抽氣孔，該抽氣孔直通上壓塊的頂面，在上壓塊的頂面上抽氣孔端部處連接設置密封接頭；所述圓形凸臺的臺面在上下方向上與上壓塊的原底面基準面平齊或位于上壓塊的原底面基準面之上；

所述下壓塊的頂面上設有至少一個供嵌設被檢橡膠密封圈的環形定位槽，環形定位槽的尺寸與被檢橡膠密封圈內徑和外徑尺寸匹配，所述環形定位槽的數量與位置與圓形凸臺的數量與位置均相對應；

所述上壓塊的底面或/和下壓塊的頂面上開設氦氣通入槽，當上壓塊和下壓塊壓緊時形成氦氣通入的通道，該氦氣通入的通道一端連通所述凹槽，另一端通至外部作為氦氣接入端。

上述方案中，所述圓形凸臺為多個且均布在凹槽內，所述下壓塊的頂面上也對應設置多個環形定位槽，以此能夠同時檢測多個橡膠密封圈。

上述方案中，所述上壓塊和下壓塊在上下方向上穿設螺釘連接，以此構成上下方向的壓緊連接。

上述方案中，所述密封接頭為VCO接頭。

進一步，所述VCO接頭的下部為外螺紋頭與上壓塊緊密連接，中間段為六角頭，而上部為外螺紋頭和密封圈凹槽。

由于上述技術方案的應用，本實用新型的工作原理以下帶來的效果如下：

本實用新型結構簡單，對橡膠密封條直接檢漏，操作簡單，防止有損壞的橡膠密封圈應用到設備上，大大節約檢漏時間，避免不必要的人工和時間浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構立體示意圖；

圖2為本實用新型實施例的上壓塊的底面示意圖；

圖3為本實用新型實施例的下壓塊的頂面示意圖。

以上附圖中：1、上壓塊；2、下壓塊；3、凹槽；4、圓形凸臺；5、抽氣孔；6、密封接頭；7、環形定位槽；8、氦氣通入槽；9、螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：參見圖1-圖3所示：

一種低輻射鍍膜生產線用橡膠密封圈檢漏工具，包括上下疊置的上壓塊1和下壓塊2，且上壓塊1和下壓塊2間在上下方向上壓緊連接，以使所述上壓塊1的底面與下壓塊2的頂面相接觸配合。具體是：上壓塊1和下壓塊2在上下方向上穿設螺釘9連接，如圖1-3所示，所述上壓塊1的底面邊緣上設6個帶內螺紋的盲孔，而下壓塊2上對應設6個通孔，所述螺釘9是從下向上穿置，其尾端與上壓塊1上的帶內螺紋的盲孔螺紋連接。當然，實際中也可采用其他連接方式，比如用夾緊式連接機構。

參見圖1-圖3所示，所述上壓塊1的底面上設有凹槽3，該凹槽3內設有至少一個圓形凸臺4，如圖舉例，凹槽3為長圓形，圓形凸臺4為3個（當然實際中1、2、3及更多個都可行）。每個圓形凸臺4的直徑與被檢橡膠密封圈的內徑匹配，圓形凸臺上設有抽氣孔5，該抽氣孔5直通上壓塊1的頂面，在上壓塊1的頂面上抽氣孔5端部處連接設置密封接頭6。具體，密封接頭6采用VCO接頭，該VCO接頭的下部為外螺紋頭與上壓塊1緊密連接，中間段為六角頭，便于扳手進行操作，而上部為外螺紋頭和密封圈凹槽。