[實用新型]一種高壓鋼管加工用冷拔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720816611.2
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN207119636U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫登峰;鮑貴斌;陳新;年曉兵;葛林;劉啟文;吳俊杰;朱亦吉
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰興澄鋼管有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22
• 代理公司: 北京方向標(biāo)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11636
• 代理人: 張春合

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及高壓鋼管加工用冷拔裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓鋼管加工用冷拔裝置。

背景技術(shù)

冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。

拔制鋼管時，首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結(jié)束的同時，預(yù)緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運(yùn)動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

目前，市場上常見的冷拔機(jī)絕大多數(shù)拔出的鋼管不是全拔，在鋼管的頭部會產(chǎn)生一段沒有經(jīng)過冷拔加工的鋼管，究其原因，是由于在冷拔作業(yè)前，鋼管前端頭部已被推出拔模座，導(dǎo)致鋼管余下一段無法冷拔，因此傳統(tǒng)的冷拔機(jī)拔出的鋼管往往需要經(jīng)過切割機(jī)將沒有冷拔的多余的一端切割掉，鋼管材料浪費(fèi)嚴(yán)重，工序多，人力物力消耗大，針對上述情況，可以設(shè)計一種新型的高壓鋼管加工用冷拔裝置來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高壓鋼管加工用冷拔裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種高壓鋼管加工用冷拔裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)置有軌道和工作臺，所述軌道上端設(shè)置有大氣缸和拔制小車，所述工作臺上端設(shè)置有拔模座、滑軌和安裝座，所述安裝座上端和側(cè)面均設(shè)置有小氣缸，所述滑軌上端設(shè)置有鉗座，所述鉗座內(nèi)設(shè)置有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿下端設(shè)置有管牙套。

為了進(jìn)一步提高高壓鋼管加工用冷拔裝置的實用性，所述軌道和所述工作臺分別固定安裝在所述底座上表面兩端。

為了進(jìn)一步提高高壓鋼管加工用冷拔裝置的實用性，所述大氣缸固定安裝在所述軌道上端遠(yuǎn)離所述工作臺的一側(cè)，所述拔制小車位于所述大氣缸和所述工作臺之間的所述軌道上并可在所述軌道上自由滾動，其中，所述大氣缸的活塞桿的頭部與所述拔制小車固定連接，帶動所述拔制小車沿著所述軌道自由滑動。

為了進(jìn)一步提高高壓鋼管加工用冷拔裝置的實用性，所述拔模座固定安裝在所述工作臺上表面靠近所述軌道的一側(cè)，所述安裝座則固定安裝在所述工作臺上表面遠(yuǎn)離所述軌道的一側(cè)，其中，所述安裝座與所述工作臺為一體結(jié)構(gòu)，所述滑軌則固定安裝在所述拔模座和所述安裝座之間。

為了進(jìn)一步提高高壓鋼管加工用冷拔裝置的實用性，所述小氣缸數(shù)量有三個，分別位于所述安裝座的前后面和上表面上，其中，三個所述小氣缸的活塞桿的頭部均與所述鉗座固定連接。

為了進(jìn)一步提高高壓鋼管加工用冷拔裝置的實用性，所述鉗座滑動安裝在所述滑軌上，所述電動液壓推桿鑲嵌在所述鉗座內(nèi)部上端，其推桿的下端固定安裝有所述管牙套，所述管牙套將鋼管固定安裝在所述鉗座內(nèi)。

有益效果在于：該高壓鋼管加工用冷拔裝置加裝有所述鉗座和所述小氣缸，所述小氣缸可帶動所述鉗座將鋼管推入所述拔模座內(nèi)并使其冷拔后從所述拔模座內(nèi)穿出，有效解決了傳統(tǒng)的冷拔機(jī)無法將鋼管全部冷拔的問題，因此無需二次切割，既節(jié)約材料，又縮短了加工工序，人力物力消耗也隨之減少，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種高壓鋼管加工用冷拔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述一種高壓鋼管加工用冷拔裝置的鉗座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型所述一種高壓鋼管加工用冷拔裝置的鉗座的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、底座；2、軌道；3、工作臺；4、大氣缸；5、拔制小車；6、拔模座；7、安裝座；8、小氣缸；9、鉗座；10、電動液壓推桿；11、管牙套；12、滑軌。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：