[實(shí)用新型]一種頭盔鉆孔胎具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720816456.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN206912293U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張巾玲;龍欽生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)際華三五四七特種裝具有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/16
• 分類號(hào): B23B39/16
• 代理公司: 沈陽(yáng)維特專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)21229
• 代理人: 甄玉荃

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及頭盔鉆孔胎具。

背景技術(shù)

防彈頭盔所用材料為芳綸纖維，具有很高的強(qiáng)度和彈性模量，十幾層疊加起來經(jīng)過壓制成型后，還具有高強(qiáng)度剛性，但為了能安裝上懸掛系統(tǒng)，需要在頭盔相應(yīng)的部位鉆孔。大部分頭盔制作廠商，都是采用事先在頭盔上畫出確切的位置，再使用鉆頭給頭盔盔鉆孔。這樣鉆孔的位置容易出現(xiàn)偏差，而且孔位會(huì)出現(xiàn)毛茬、毛刺等不光滑現(xiàn)象，影響頭盔表觀質(zhì)量。現(xiàn)開發(fā)出一種鉆孔定位胎具和特定的鉆孔刀具，將解決鉆孔位置偏差和孔位出現(xiàn)毛茬的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中盔體裝配孔生產(chǎn)效率低、鉆孔位置偏差、產(chǎn)品質(zhì)量差等不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種頭盔鉆孔胎具；本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種頭盔鉆孔胎具，包括六個(gè)鉆孔機(jī)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、頭盔定位裝置和鉆孔刀具，鉆孔機(jī)包括機(jī)身和鉆削運(yùn)動(dòng)頭；所述頭盔定位裝置采用塑膠制作的頭盔模具，模具中間設(shè)有通孔，通過所述通孔來接通壓縮空氣吸附盔殼；所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括升降調(diào)整機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整板，直角彎板和圓形導(dǎo)軌；升降調(diào)整機(jī)構(gòu)包括升降螺桿、兩個(gè)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，直線導(dǎo)軌上設(shè)有滑塊，滾珠絲桿設(shè)有滾珠絲桿套；升降螺桿與滾珠絲桿連接，從而控制滾珠絲桿套的升降；角度調(diào)整板的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，通過此轉(zhuǎn)軸將鉆孔機(jī)機(jī)身連接在角度調(diào)整板一個(gè)面上；角度調(diào)整板的另一面分別與滾珠絲桿套和兩個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊活動(dòng)連接，其中滾珠絲桿套設(shè)在角度調(diào)整板的中間，兩個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊設(shè)在滾珠絲桿套的兩旁；角度調(diào)整板的兩端設(shè)有腰孔，腰孔中設(shè)置有定位軸，鉆孔機(jī)通過角度調(diào)整板的左右腰孔來調(diào)整鉆孔機(jī)的傾斜角度；所述兩個(gè)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿的底端通過螺栓固定在工作臺(tái)上；圓形導(dǎo)軌放置在工作臺(tái)上，六個(gè)鉆孔機(jī)通過直角彎板與圓形導(dǎo)軌連接，依據(jù)鉆孔位置要求來調(diào)整鉆孔機(jī)的平面角度位置；鉆孔刀具固定在鉆削運(yùn)動(dòng)頭上。

鉆孔刀具的刀口為平口結(jié)構(gòu)，鉆孔刀具側(cè)面設(shè)有出料槽孔。

本專利的有益效果在于：本實(shí)用新型的頭盔鉆孔胎具，由運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鉆孔機(jī)360度調(diào)整鉆削運(yùn)動(dòng)頭的方向，完成切削工作，在防彈頭盔盔體裝配孔的加工中，每頂頭盔只需鉆孔作業(yè)一次，六個(gè)鉆孔一次加工成形且相對(duì)位置不發(fā)生偏差，通過頭盔鉆孔運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的研制，不僅有效的提高了頭盔鉆孔的效率，而且孔位準(zhǔn)確，減少偏差；通過鉆孔刀具的研制，減少了孔位的毛茬現(xiàn)象，使懸掛件易于安裝。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；

圖1為頭盔鉆孔胎具的俯視圖；

圖2為頭盔鉆孔胎具的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為頭盔鉆孔胎具的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)側(cè)視圖；

圖4為頭盔鉆孔胎具工作狀態(tài)示意圖；

圖5為鉆孔刀具的兩側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的一種頭盔鉆孔胎具，一種頭盔鉆孔胎具，包括六個(gè)鉆孔機(jī)1、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、頭盔定位裝置和鉆孔刀具2，鉆孔機(jī)包括機(jī)身3和鉆削運(yùn)動(dòng)頭4；所述頭盔定位裝置采用塑膠制作的頭盔模具，模具中間設(shè)有通孔，通過所述通孔來接通壓縮空氣吸附盔殼；所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括升降調(diào)整機(jī)構(gòu)、角度調(diào)整板5，直角彎板和圓形導(dǎo)軌6；升降調(diào)整機(jī)構(gòu)包括升降螺桿7、兩個(gè)直線導(dǎo)軌8和滾珠絲桿9，直線導(dǎo)軌8上設(shè)有滑塊10，滾珠絲桿9設(shè)有滾珠絲桿套11；升降螺桿7與滾珠絲桿9連接，從而控制滾珠絲桿套11的升降；角度調(diào)整板5的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸14，通過此轉(zhuǎn)軸12將鉆孔機(jī)機(jī)身3連接在角度調(diào)整板5的一個(gè)面上；角度調(diào)整板5的另一面分別與滾珠絲桿套11和兩個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊10活動(dòng)連接，其中滾珠絲桿套11設(shè)在角度調(diào)整板5的中間，兩個(gè)直線導(dǎo)軌滑塊10設(shè)在滾珠絲桿套11的兩旁；角度調(diào)整板5的左右兩端設(shè)有腰孔12，腰孔12中設(shè)置有定位軸，鉆孔機(jī)1通過角度調(diào)整板5的左右腰孔12來調(diào)整鉆孔機(jī)1的傾斜角度；所述兩個(gè)直線導(dǎo)軌8和滾珠絲桿9的底端通過螺栓固定在工作臺(tái)上；圓形導(dǎo)軌6放置在工作臺(tái)上，六個(gè)鉆孔機(jī)1通過直角彎板與圓形導(dǎo)軌8連接，依據(jù)鉆孔位置要求來調(diào)整鉆孔機(jī)1的平面角度位置；鉆孔刀具2固定在鉆削運(yùn)動(dòng)頭4上。

鉆孔刀具2的刀口為平口結(jié)構(gòu)，鉆孔刀具2側(cè)面設(shè)有出料槽孔13?？梢詫⑶懈钕聛淼膹U料從此槽孔排出。鉆孔刀具2材料為特種鋼，刀口采用平口設(shè)計(jì)，適合旋轉(zhuǎn)切削；利用此刀具鉆孔，孔位圓滑、無毛刺；

使用時(shí)將鉆孔機(jī)機(jī)身活動(dòng)連接在角度調(diào)整板5上，通過升降螺桿7和滾珠絲杠9調(diào)整鉆削運(yùn)動(dòng)頭4的縱向高度；通過轉(zhuǎn)軸14活動(dòng)連接鉆孔機(jī)機(jī)身3，鉆孔機(jī)1通過角度調(diào)整板5的左右腰孔12來調(diào)整鉆孔機(jī)1的傾斜角度；鉆孔機(jī)機(jī)身3還可以通過在圓形導(dǎo)軌2中運(yùn)動(dòng)從而調(diào)整鉆孔機(jī)1的平面角度位置。