[實用新型]一種新型異戊烯醚化反應裝置

有效

• 申請號: 201720815009.7
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207187706U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 黃靜
• 申請（專利權）人: 西北民族大學
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 李帥

技術領域

本實用新型涉及異戊烯醚化反應設備技術領域，特別涉及一種新型異戊烯醚化反應裝置。

背景技術

異戊烯醚化產物是一種含氧的高辛烷值汽油調合組分,它不僅原料來源經濟、方便,而且使汽油中的烯烴轉變成了高辛烷值的含氧化合物,大大改善了汽油的燃燒質量,其性能更接近于汽油,對煉油行業具有實際生產意義。

現行的異戊烯醚化反應所使用的醚化反應器，一般為殼體內直接堆入醚化反應催化劑，醚化物料經過混合后，一次通過醚化反應器。由于醚化反應為放熱反應，反應產生的熱量在反應器內積聚，對于放熱效應大的醚化反應，反應溫升明顯，高于最佳反應溫度，導致醚化反應轉化率降低或催化劑活性降低。因此，有必要對現有技術進行改進，設計一種新型的醚化反應器。

發明內容

本實用新型的目的在于，針對上述的問題，提供一種新型異戊烯醚化反應裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

一種新型異戊烯醚化反應裝置，包括上蓋體、罐體、下蓋體、加料口、出料口、介質加入口、介質排出口、分布器、環形筒、入料管、出料管、外傳導板、內傳導板、支撐網、瓷球，所述罐體上部設置上蓋體，下部設置下蓋體，所述加料口設置于上蓋體上，所述出料口設置于所述下蓋體上，所述罐體一側上部設置介質排出口，另一側下部設置介質加入口，所述分布器設置于所述上蓋體內部，所述環形筒設置于所述罐體內部，所述環形筒上部環形分布若干入料管，下部環形分布若干出料管，所述入料管上部貫穿所述罐體頂部薄壁與所述上蓋體內部相連通，所述出料管下部貫穿所述罐體底部薄壁與所述下蓋體內部相連通，所述環形筒外表面均勻分布若干外傳導板，內表面均勻分布若干內傳導板，所述環形筒的筒體內部均勻分布若干反應室，且每個反應室上部均與所述入料管對應連通，下部均與所述出料管對應連通，所述環形筒內的反應室的底部設置有支撐網，所述支撐網上部堆填有若干瓷球。

為了使通過加料口進入上蓋體內部的物料能夠更好的被分配進入入料管，所述分布器為槽式分布器。

為了方便催化劑的填充，以及設備的維護和檢修，所述上蓋體與罐體上部通過法蘭盤連接，所述下蓋體與罐體下部通過法蘭盤連接。

本實用新型的原理是：根據醚化反應為放熱反應，反應產生的熱量會在反應器內積聚的特點，將傳統的反應器設計為由罐體和環形筒兩部分組成的反應裝置，環形筒內部設置多個反應室，反應室內填充催化劑，環形筒外表面及中心表面上設置大量傳導板，在罐體內注入冷卻介質，環形筒浸泡在冷卻介質中，當反應進行時，產生大量熱，這些熱通過傳導板倒入冷卻介質中，實現熱交換，在介質排出口內安裝測溫控制裝置，隨時監控環形筒內部的反應溫度，使反應溫度穩定在最佳反應溫度，環形筒的環狀結構設計，能夠增加環形筒與冷卻介質的接觸面積，冷卻介質可以在環形筒中心空腔和外表面雙向接觸，提高熱交換效率。

本實用新型的有益效果是，結構簡單，設計新穎，實用可靠，使用簡單方便，本反應裝置的運轉過程被罐體和環形筒分為兩部分，環形筒內設置了反應室，反應室內填入催化劑，罐體內通入循環水進行冷卻，帶走醚化反應所放熱量，使反應溫度穩定在最佳反應溫度，這樣能夠保持醚化反應轉化率和催化劑催化性能，反應溫度可控，催化劑性能穩定，環形筒外表面和中心表面均設置有傳導板，傳導板能夠將醚化反應產生的大量熱及時與冷卻介質進行熱交換，使反應溫度穩定在最佳反應溫度，環形筒的環形結構設計，能夠增大筒體與冷卻介質的接觸面積，使熱交換更加快速，熱交換效率高，瓷球和支撐網起到支撐催化劑的作用，既能防止催化劑下漏，還能保障物料順利流過。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的剖視圖。

圖3是環形筒的俯視圖。

圖4是圖3的剖視圖。

圖5是環形筒的剖視圖。

具體實施方式

實施例1