[實(shí)用新型]一種軸承過油加熱夾具裝置

有效

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• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207239594U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文卿
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市合葉精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02;B25B11/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種軸承過油加熱夾具裝置，尤其涉及一種防打滑的軸承過油加熱夾具裝置。

背景技術(shù)

軸承裝配很多時候需要用到熱裝配，熱裝配是將軸承放在油中加熱到 80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。現(xiàn)有的軸承熱裝配過油用夾具一般為簡單的套環(huán)裝置，這種裝置在過油或撈取軸承過程中出現(xiàn)軸承打滑，使用不方便。

技術(shù)內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中過油夾具易與軸承發(fā)生打滑現(xiàn)象，提供了一種新型的軸承過油加熱夾具裝置，該夾具采用緊固螺栓對軸承兩端面進(jìn)行緊固夾持，采用兩弧形彎夾形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)與軸承環(huán)相扣，對軸承進(jìn)一步穩(wěn)固，保證了使用過程的安全。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種軸承過油加熱夾具裝置，包括底板、設(shè)于底板上且相對設(shè)置的第一夾板和第二夾板、設(shè)置于夾板上的若干螺紋孔和設(shè)置于夾板上的弧形彎夾，將軸承立于第一夾板和第二夾板之間，兩側(cè)采用緊固螺栓穿過第一夾板和第二夾板上的螺紋孔對軸承外圈進(jìn)行點(diǎn)固定形成第一夾持件，第一夾板和第二夾板上相對設(shè)置的弧形彎夾相互配合夾持軸承環(huán)形成第二夾持件。進(jìn)一步的，所述第一夾板和第二夾板形狀相同，所述第一夾板和第二夾板上螺紋孔和弧形彎夾的數(shù)量和位置完全相互對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述對立設(shè)置的弧形彎夾相互配合形成一弧形爪結(jié)構(gòu)，所述弧形爪與所述軸承環(huán)相扣。

進(jìn)一步的，所述第一夾板和所述第二夾板裝配在所述底板上，所述底板上設(shè)有限位槽孔，所述夾板在與底板相互固定之前可在限位槽孔內(nèi)自由移動。

進(jìn)一步的，所述的第一夾板和第二夾板接觸底座的一端均設(shè)有螺柱，所述螺柱穿過限位槽孔，所述夾板通過螺栓和羊角螺母固定在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述的螺紋孔設(shè)有三組，同一組的螺紋孔置于同一圓形曲線上。

進(jìn)一步的，兩個弧形彎夾內(nèi)壁與軸承環(huán)側(cè)壁之間存有空隙。

進(jìn)一步的，還包括用于持握該夾具裝置的把持件，所述把持件為固定于底座上的桿體。

本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果：1、第一夾板和第二夾板上的螺栓穿過各自的螺紋孔對軸承外環(huán)兩端面進(jìn)行緊固夾持形成第一夾持件，該設(shè)置可防止軸承與夾具之間產(chǎn)生打滑；2、采用兩弧形彎夾形成的雙抓結(jié)構(gòu)與軸承環(huán)相扣，形成第二夾持件，對軸承進(jìn)一步穩(wěn)固，若第一夾持件與軸承之間產(chǎn)生松動，第二夾持件對軸承具有第二道保護(hù)屏障，防止軸承脫離夾具。

附圖說明

圖1本發(fā)明中軸承過油加熱夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明中夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明中夾板與底座的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底板，2、第一夾板，3、第二夾板，4、緊固螺栓，5、弧形彎夾，6、限位槽孔，7、螺柱，8、軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的解釋說明，但應(yīng)當(dāng)理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1-3所示，一種軸承8過油加熱夾具裝置，包括底板1、設(shè)于底板1上且相對設(shè)置的第一夾板2和第二夾板3、設(shè)置于夾板上的若干螺紋孔和設(shè)置于夾板上的弧形彎夾5，將軸承8立于第一夾板2和第二夾板3之間，兩側(cè)采用緊固螺栓4穿過第一夾板2和第二夾板3上的螺紋孔對軸承8外圈進(jìn)行點(diǎn)固定形成第一夾持件，第一夾板2和第二夾板3 上相對設(shè)置的弧形彎夾相互配合夾持軸承8環(huán)形成第二夾持件。所述第一夾板2和第二夾板3形狀相同，所述第一夾板2和第二夾板3上螺紋孔和弧形彎夾5的數(shù)量和位置完全相互對應(yīng)。本實(shí)施例中的夾具上還設(shè)有把持件，把持件固定于底板1上。

為了在第一夾持件中的螺栓與軸承8之間產(chǎn)生松動時，軸承8不致脫離夾具，所述對立設(shè)置的弧形彎夾5相互配合形成一雙爪結(jié)構(gòu)，所述雙爪結(jié)構(gòu)與所述軸承8環(huán)相扣。為了防止弧形彎夾5相互配合形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)不與軸承8之間產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致劃傷，雙爪結(jié)構(gòu)不與軸承8 壁接觸，即兩個弧形彎夾5相互配合形成的雙爪內(nèi)壁與軸承8環(huán)之間存有空隙。

所述第一夾板2和所述第二夾板3裝配在所述底板1上，所述底板1 上設(shè)有限位槽孔6，所述夾板在與底板1相互固定之前可在限位槽孔6 內(nèi)自由移動，調(diào)整兩夾板之間的相對距離至合適處后，固定夾板。所述的第一夾板2和第二夾板3接觸底座的一端均設(shè)有螺柱7，所述螺柱7 穿過限位槽孔6，將夾板移至合適位置處時，旋緊螺柱7上的羊角螺母，將夾板固定在底座上。

為了時該夾具可適用于不同直徑的軸承8，所述的螺紋孔設(shè)有三組，同一組的螺紋孔置于同一圓形曲線上。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做出簡單變形或其它無創(chuàng)造性勞動均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。