[實用新型]一種削筆機自動送筆機構

有效

• 申請號: 201720814564.8
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207466194U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 胡壯君
• 申請（專利權）人: 胡壯君
• 主分類號: B43L23/08
• 分類號: B43L23/08
• 代理公司: 北京市東方至睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11485
• 代理人: 霍金虎

本實用新型涉及一種削筆機自動送筆機構，包括支架、插接在支架頂部的齒盤以及插接在支架的前后兩側壁之間的兩個滾輪軸，所述兩個滾輪軸上均固定有啞鈴狀的滾輪，左側滾輪的后側及右側滾輪的前側均設有套設在滾輪軸上的齒輪，所述支架的頂端面設有若干呈圓周均勻分布的彈性塊固定槽，彈性塊固定槽的內部均設有與齒盤底端面接觸的彈性塊，所述滾輪與滾輪軸連接處的滾輪軸外壁上設有若干凸柱，滾輪的內壁上設有若干與凸柱相配合的凸柱槽。本實用新型的削筆機自動送筆機構設計合理，部件數較少，裝配方便，從而大大降低了成本，各項使用功能和壽命都達到設計要求。

技術領域

本實用新型涉及一種削筆機自動送筆機構。

背景技術

在手動、電動削筆機削筆過程中，將鉛筆送進到削筆機構是削筆機工作的重要環節之一。目前手搖削筆機大多采用彈簧夾持并送進鉛筆的工作方式，該方式操作不便、結構復雜、結構尺寸大、生產成本高；電動削筆機一般采用手持鉛筆直接往里推送的方式，該方式手持推力不好掌握，操作不方便；為了解決上述問題，而通過削筆刀架帶動齒盤，再由齒盤帶動滾輪軸上的齒輪使滾輪軸旋轉，最終讓固定在滾輪軸上的橡膠滾筆輪通過摩擦力使鉛筆送進給削筆機構的方法，因為齒輪噪音大、進退夾持力一樣大而影響了自動送筆機構的使用。市面上現有摩擦盤帶動橡膠摩擦輪的機構，在相關結構的設計下也達到了使用效果，但使用壽命達不到要求。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種削筆機自動送筆機構。

本實用新型的削筆機自動送筆機構，包括支架、插接在支架頂部的齒盤以及插接在支架的前后兩側壁之間的兩個滾輪軸，所述兩個滾輪軸上均固定有啞鈴狀的滾輪，左側滾輪的后側及右側滾輪的前側均設有套設在滾輪軸上的齒輪，所述支架的頂端面設有若干呈圓周均勻分布的彈性塊固定槽，彈性塊固定槽的內部均設有與齒盤底端面接觸的彈性塊，所述滾輪與滾輪軸連接處的滾輪軸外壁上設有若干凸柱，滾輪的內壁上設有若干與凸柱相配合的凸柱槽。

本實用新型的削筆機自動送筆機構，所述支架的前后兩側壁上均設有用于固定滾輪的開口槽和固定孔。

本實用新型的削筆機自動送筆機構，所述齒盤的中心設有用于定位標準筆的定位孔。

本實用新型的削筆機自動送筆機構，所述凸柱沿滾輪軸軸向布置。

本實用新型的削筆機自動送筆機構，所述凸柱和凸柱槽的個數均為四個。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：本實用新型的削筆機自動送筆機構設計合理，齒盤通過外接刀架的旋轉帶動齒輪旋轉，進而帶動滾輪軸和滾輪旋轉，從而開始進筆，在進筆過程中滾輪夾緊鉛筆摩擦力增大，導致齒輪向滾輪產生位移并與之壓緊，位移后齒輪四道凸柱槽和滾輪軸的四個凸柱分離，單單是以壓緊滾輪產生的摩擦力來帶動滾輪讓筆自動進給，當削筆完成，摩擦力達到一定值時，恰好能使齒輪空轉打滑，而滾輪和滾輪軸不轉動，以此來保證削筆到位的停頓手感，削筆完成后反轉時齒輪反轉產生位移和滾輪軸四個凸柱咬合并有效的自動退筆；該實用結構簡單，部件數較少，裝配方便，從而大大降低了成本，各項使用功能和壽命都達到設計要求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構的分解結構示意；

圖4是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構中支架的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構中齒盤的結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例所述的一種削筆機自動送筆機構中滾輪軸與齒輪的連接結構示意圖。

圖中：