[實(shí)用新型]運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720813661.5
• 申請(qǐng)日: 2017-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN206874114U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃學(xué)通
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃學(xué)通
• 主分類號(hào): E05D13/00
• 分類號(hào): E05D13/00
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 徐祥生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滑輪導(dǎo)軌組件，具體而言是運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件。

背景技術(shù)

工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，廣泛使用滑輪導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)滑輪導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)的滑輪不外露，安全穩(wěn)定性好，但一旦發(fā)生故障，需要更換滑輪時(shí)，拆卸非常麻煩。淋浴房通常采用這種結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)須先將滑輪固定在活動(dòng)門上下端，然后將滑輪從上下導(dǎo)軌端部裝進(jìn)導(dǎo)軌滑道內(nèi)，再裝上豎材，才能將活動(dòng)玻璃門安裝到位。這種結(jié)構(gòu)在配件需要維護(hù)(如更換滑輪等)時(shí)，必須要先拆下豎材或?qū)к壎瞬康亩骂^，才能夠繼續(xù)。另一種懸掛式導(dǎo)軌滑輪組合結(jié)構(gòu)，其滑輪直接安裝在圓形導(dǎo)軌之上，不封閉。此種結(jié)構(gòu)雖然維修方便，但是由于滑輪外露而存在運(yùn)行安全和穩(wěn)定方面的隱患。因此，設(shè)計(jì)出一種運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件十分必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件，包括導(dǎo)軌和滑輪，其特征是導(dǎo)軌為水平放置的橫截面類似“C”形的方管狀長條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的前立面板上開設(shè)有水平槽口，水平槽口的長度與導(dǎo)軌的長度相同，水平槽口的高度小于滑輪的外徑，導(dǎo)軌的內(nèi)腔中沿導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置有一個(gè)以上的滑輪，滑輪的外徑和厚度分別與導(dǎo)軌內(nèi)腔的高度和寬度配合，滑輪包括滾輪、軸承和芯軸，芯軸的最大外徑小于水平槽口的高度，芯軸的固定端通過軸承與滾輪連接，芯軸的懸伸端穿過水平槽口并與位于導(dǎo)軌外的掛件銜接板連接，掛件銜接板上設(shè)置有安裝孔，導(dǎo)軌前立面板上成對(duì)開設(shè)有關(guān)于水平槽口上下對(duì)稱的弓形缺口，弓形缺口的圓弧的曲率半徑大于滑輪的半徑，上弓形缺口圓弧最高點(diǎn)與下弓形缺口圓弧最低點(diǎn)之間的距離大于滑輪的直徑，弓形缺口的外面設(shè)置有蓋板，蓋板為里外雙層結(jié)構(gòu)，蓋板的里層與弓形缺口配合，蓋板的外層與導(dǎo)軌的前立面板可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述弓形缺口為三對(duì)，分別設(shè)置在導(dǎo)軌的兩端和正中間部位。

進(jìn)一步地，所述蓋板的外層與導(dǎo)軌的前立面板通過螺紋連接。

本實(shí)用新型通過在導(dǎo)軌前立面板上開設(shè)有弓形缺口，平時(shí)弓形缺口被蓋板遮擋保證滑輪導(dǎo)軌組件正常運(yùn)行；需要更換滑輪時(shí)，取下蓋板便能順利拿出損壞的滑輪并裝上新滑輪。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，便于維修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖圖；

圖3是本實(shí)用新型蓋板打開狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)軌；1.1-水平槽口；1.2-弓形缺口；2-滑輪；2.1-滾輪；2.2-軸承；2.3-芯軸；3-掛件銜接板；3.1-安裝孔；4-蓋板；4.1-里層；4.2-外層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖所示的運(yùn)行穩(wěn)定并且便于維修的滑輪導(dǎo)軌組件，包括導(dǎo)軌1和滑輪2，導(dǎo)軌1為水平放置的橫截面類似“C”形的方管狀長條結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌1的前立面板上開設(shè)有水平槽口1.1，水平槽口1.1的長度與導(dǎo)軌1的長度相同，水平槽口1.1的高度小于滑輪2的外徑，導(dǎo)軌1的內(nèi)腔中沿導(dǎo)軌1的長度方向設(shè)置有一個(gè)以上的滑輪2，滑輪2的外徑和厚度分別與導(dǎo)軌1內(nèi)腔的高度和寬度配合，滑輪2包括滾輪2.1、軸承2.2和芯軸2.3，芯軸2.3的最大外徑小于水平槽口1.1的高度，芯軸2.3的固定端通過軸承2.2與滾輪2.1連接，芯軸2.3的懸伸端穿過水平槽口1.1并與位于導(dǎo)軌1外的掛件銜接板3連接，掛件銜接板3上設(shè)置有安裝孔3.1，導(dǎo)軌1前立面板上成對(duì)開設(shè)有關(guān)于水平槽口1.1上下對(duì)稱的弓形缺口1.2，弓形缺口1.2的圓弧的曲率半徑大于滑輪2的半徑，上弓形缺口圓弧最高點(diǎn)與下弓形缺口圓弧最低點(diǎn)之間的距離大于滑輪2的直徑，弓形缺口1.2的外面設(shè)置有蓋板4，蓋板4為里外雙層結(jié)構(gòu)，蓋板4的里層4.1與弓形缺口1.2配合，蓋板4的外層4.2與導(dǎo)軌1的前立面板可拆卸連接。

優(yōu)選的實(shí)施例是：在上述方案中，所述弓形缺口1.2為三對(duì)，分別設(shè)置在導(dǎo)軌1的兩端和正中間部位。

優(yōu)選的實(shí)施例是：在上述方案中，所述蓋板4的外層4.24.2與導(dǎo)軌1的前立面板通過螺紋連接。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。