[實用新型]水煤漿余熱爐脈沖燃氣吹灰裝置

有效

• 申請號: 201720813089.2
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN206875456U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 朱旭東;鄭福爾
• 申請（專利權）人: 福建清源科技有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/02
• 代理公司: 杭州知瑞知識產權代理有限公司33271
• 代理人: 巫麗青

技術領域

本實用新型涉及一種燃氣吹灰器，具體涉及一種水煤漿余熱爐脈沖燃氣吹灰裝置。

背景技術

燃氣脈沖吹灰器，亦稱弱爆吹灰器、爆燃波吹灰器、沖擊波吹灰器、激波吹灰器等。它是利用燃氣和空氣混合、點火在脈沖發生器內爆燃，產生強烈的壓縮沖擊波、激波、聲波以及高溫高壓氣體等共同作用進行吹灰的。

其運適宜吹掃各類電站、工業、采暖等燃煤鍋爐受熱表面上的所有積灰，同時對燃油鍋爐也有較好的除灰效果。吹灰的部位主要包括尾部煙道、過熱器、省煤器和空預器。

現有的燃氣脈沖吹灰器其主要由控制柜、脈沖發生器、配氣引發柜、供氣柜、氣體連接管路和控制電纜等組成，其主要工作原理為使預混可燃氣（乙炔、空氣）在脈沖發生器內點火爆燃，產生強烈的壓縮沖擊波，通過噴管導入煙道內，對受熱面上的灰垢產生強烈的“先沖壓后吸拉”的交變沖擊作用而實現吹灰。

但是目前的燃氣脈沖吹灰器其點火器設置在點火罐和脈沖罐之間的管道上，點火器在點火的瞬間，由于火焰燃爆，會導致整個火焰脈沖瞬間噴發，而一個點火罐由于與多個脈沖罐進行連接，火焰需要較好地分配至兩個脈沖罐中，若無法進行均勻分焰，則有可能導致某個脈沖罐無法進行燃爆。且由于目前點火器是否成功沒有進行實時監測，若點火器點火失敗，則也會影響整個脈沖罐的脈沖燃爆效果。

發明內容

為此，需要提供一種水煤漿余熱爐脈沖燃氣吹灰裝置，在點火器后端的管道上設置分焰裝置，將點火后的火焰均勻分流至相應的脈沖罐中，且點火器和分焰裝置之間還設有爆炸檢測裝置，用于實時監測點火器點火成功后的燃爆狀態。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種水煤漿余熱爐脈沖燃氣吹灰裝置，包括脈沖發生器、配氣柜、供氣柜和控制柜，所述配氣柜和供氣柜分別通過管道與點火罐連通，所述脈沖發生器包括點火罐、點火器、爆炸檢測裝置、分焰器和脈沖罐，所述點火罐、點火器和分焰器依次通過導管連通，所述點火器和分焰器之間的導管上還設有爆炸檢測裝置，所述分焰器設置在點火器之后的導管上，所述分焰器具有一火焰入口和多個火焰出口，分焰器的每一火焰出口分別通過導管連接一脈沖罐，分焰器和脈沖罐之間的導管上設有均焰器，所述配氣柜、供氣柜、點火器和爆炸檢測裝置均通過電纜與控制柜電性連接。

進一步的，所述分焰器包括一外管套和一內管套，外管套和內管套之間用垂直軸線的圓環連接，所述內管套內設有火焰分隔板，導管截斷連接在外管套和內管套之間，導管內徑與內管套相匹配，導管內的火焰在內管套內的火焰分隔板的分隔下分成多路輸出。

進一步的，所述均焰器包括外管和內管，外管和內管之間通過垂直軸線的連接片連接，內管內設有多個火焰出口，其中內管外圈的火焰出口孔徑大于內管內圈的火焰出口孔徑。從而將中部區域的火焰能夠均勻引導至四周，達到火焰均勻的效果，提高燃爆效率。

進一步的，所述配氣柜的輸出管道上依次設有觀察出氣口、空氣閥和空氣泵，所述供氣柜的輸出管道上依次設有第一供氣閥、觀測口、第二供氣閥、第三供氣閥和供氣泵，配氣柜和輸出管道和供氣柜的輸出管道分別連接至與點火罐連通的主管道。

更進一步的，所述點火罐上設有排水管道，所述排水管道上設有排水球閥。

更進一步的，所述排水球閥、空氣閥、空氣泵、第一供氣閥、第二供氣閥、第三供氣閥和供氣泵均通過電纜與控制柜電性連接。

進一步的，點火罐入口處的管道上設有增壓泵，所述增壓泵通過電纜與控制柜電性連接。

區別于現有技術，上述技術方案具有如下有益效果：

1、本實用新型采用了在點火器后端的管道上設置分焰器和均焰器，將點火后的火焰均勻分流至相應的脈沖罐中，分焰器和均焰器的采用方便拆裝的結構設計，便于維修更換。

2、本實用新型的點火器和分焰裝置之間還設有爆炸檢測裝置，用于實時監測點火器點火成功后的燃爆狀態，且該爆炸檢測裝置與控制柜電性連接，用于實時監控管道內的燃爆狀態，并且在燃爆失敗的情況下，發送報警信號。

3、本實用新型還設置有控制柜，通過電纜與各氣柜、各閥門及氣泵連接，控制柜采用PLC控制器和計算機系統結合，保證各個節點的控制都能夠實施高效。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的分焰器的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的均焰器的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明技術方案的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合具體實施例并配合附圖詳予說明。