[實(shí)用新型]一種復(fù)合型石墨散熱片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720812835.6
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN206977902U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國書;胡忠義
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市智動力精密技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11562
• 代理人: 宋平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱片，特別涉及一種復(fù)合型石墨散熱片。

背景技術(shù)

隨著高集成以及高性能電子設(shè)備的快速發(fā)展，電子元器件體積越來越小，工作的速度和效率要求越來越高，相應(yīng)的，電子元器件的發(fā)熱量也越來越大，目前已知的金屬類導(dǎo)熱散熱組件已經(jīng)受到其材料與自身導(dǎo)熱散熱極限的限制，必須采用先進(jìn)的導(dǎo)熱散熱工藝和性能優(yōu)異的導(dǎo)熱散熱材料來有效的帶走熱量，保證電子類產(chǎn)品有效工作。

現(xiàn)有的石墨散熱片由于石墨本身雖然導(dǎo)熱性較好，強(qiáng)度較高，但石墨的延展性較差易碎，不利于石墨散熱片的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)合型石墨散熱片，可做到保護(hù)石墨散熱片的表層不易碎，散熱快。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種復(fù)合型石墨散熱片，包括第一石墨散熱層、金屬散熱層和第二石墨散熱層，所述第一石墨散熱層的表面設(shè)置有通氣槽，所述通氣槽的底部設(shè)置有出氣孔，所述通氣槽的兩端均設(shè)置有斜槽，所述第一石墨散熱層的頂部設(shè)置有鐵皮，所述鐵皮的外邊側(cè)設(shè)置有擋板，所述第一石墨散熱層的頂部設(shè)置有第一磨砂層，所述第一磨砂層的底部設(shè)置有金屬散熱層，所述金屬散熱層的底部設(shè)置有第二磨砂層，所述第二磨砂層的底部設(shè)置有第二石墨散熱層，所述第一石墨散熱層、金屬散熱層和第二石墨散熱層的內(nèi)部均設(shè)置有散熱孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一石墨散熱層與金屬散熱層通過第一磨砂層相連接，所述金屬散熱層與第二石墨散熱層通過第二磨砂層相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜槽與出氣孔通過通氣槽相連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述金屬散熱層由銅材料制作而成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一磨砂層、第二磨砂層均與金屬散熱層通過導(dǎo)熱膠相粘連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過在第一石墨散熱層的頂部設(shè)置有鐵皮，對第一石墨散熱層進(jìn)行保護(hù)，由于石墨本身延展性較差，鐵皮可避免石墨散熱層易碎受損，影響第一石墨散熱層的使用，斜槽可避免散熱孔被鐵皮完全遮蓋，影響散熱孔的散熱效果，簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一石墨散熱層；2、金屬散熱層；3、第二石墨散熱層；4、通氣槽；5、出氣孔；6、斜槽；7、鐵皮；8、擋板；9、第一磨砂層；10、第二磨砂層；11、散熱孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合型石墨散熱片，包括第一石墨散熱層1、金屬散熱層2和第二石墨散熱層3，第一石墨散熱層1的表面設(shè)置有通氣槽4，通氣槽4的底部設(shè)置有出氣孔5，通氣槽4的兩端均設(shè)置有斜槽 6，第一石墨散熱層1的頂部設(shè)置有鐵皮7，鐵皮7的外邊側(cè)設(shè)置有擋板8，第一石墨散熱層1的頂部設(shè)置有第一磨砂層9，第一磨砂層9的底部設(shè)置有金屬散熱層2，金屬散熱層2的底部設(shè)置有第二磨砂層10，第二磨砂層10的底部設(shè)置有第二石墨散熱層3，第一石墨散熱層1、金屬散熱層2和第二石墨散熱層3的內(nèi)部均設(shè)置有散熱孔11。

進(jìn)一步的，第一石墨散熱層1與金屬散熱層2通過第一磨砂層9相連接，金屬散熱層2與第二石墨散熱層3通過第二磨砂層10相連接，通過將第一石墨散熱層1與第二石墨散熱層3打磨，增加與金屬散熱層2接觸面的粗糙度，便于第一石墨散熱層1、第二石墨散熱層3均與金屬散熱層2的涂膠。

斜槽6與出氣孔5通過通氣槽4相連接，便于出氣孔5將熱氣通過通氣槽4排出，斜槽6避免出氣孔5被鐵片7遮蓋。

金屬散熱層2由銅材料制作而成，便于石墨散熱層的豎直方向的熱量傳遞。

第一磨砂層9、第二磨砂層10均與金屬散熱層2通過導(dǎo)熱膠相粘連，便于第一磨砂層9、第二磨砂層10與金屬散熱層2固定粘連。