[實用新型]一種立式保溫管成型裝置

有效

• 申請號: 201720811490.2
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207014756U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 翟立安;翟羽佳
• 申請（專利權）人: 江蘇乾翔新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C47/80
• 分類號: B29C47/80;B29C47/36;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及保溫管加工設備技術領域，具體涉及一種立式保溫管成型裝置。

背景技術

保溫管是用于包覆在管道外部用于保溫、絕熱的材料。保溫管由結構棉、樹脂和輔料制成，其中結構棉選自巖棉、礦棉、硅酸鋁棉和玻璃棉中的一種或幾種；樹脂作為粘接劑，選自酚醛樹脂、尿醛樹脂中的一種或幾種，輔料為防塵油和憎水劑。

目前保溫管的生產工藝復雜，制備工藝流程長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種立式保溫管成型裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種立式保溫管成型裝置，包括具有空腔的殼體，所述殼體上端為進料口，下端為出料口，其創新點在于：所述殼體包括上部的大圓柱段、中部的圓錐體段和下部的小圓柱段，所述殼體內部縱向固定設置一導管，所述導管的外表面與殼體的內表面之間為型腔，所述殼體的大圓柱段與圓錐體段的內壁縱向固定設置螺旋葉，所述螺旋葉圍繞導管均勻分布，所述殼體的大圓柱段和小圓柱段均套裝一軸承，所述軸承固定設置在軸承座內，所述殼體的下端套裝一從動輪，所述從動輪與驅動裝置固定連接，所述進料口上固定設置進料斗，所述出料口的正下方固定設置導向裝置。

進一步的，所述導管內開設氣道，所述導管的上端面固定連接供熱裝置，所述導管的下端面封閉，且在導管上位于小圓柱段的位置設開設發散式分布的氣孔，所述氣孔與氣道連通。

進一步的，所述供熱裝置包括熱風機和輸氣管，所述熱風機的輸出端通過輸氣管與導管連通。

進一步的，所述驅動裝置包括驅動電機、主動輪和皮帶，所述驅動電機的輸出軸上固定設置主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。

進一步的，所述進料斗底部傾斜，且與進料口連通。

進一步的，所述導向裝置包括兩個對稱設置的導向板，所述導向板的內側開設與保溫管外壁相貼合的凹槽。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：

本實用新型利用殼體、導管及螺旋葉的結構，能夠成型保溫管；利用供熱裝置及氣道、氣孔的結構，將供熱裝置所產生的熱量輸送到型腔中，使用于制成保溫管的材料固化成型；而且由于采用立式結構，不管是物料還是固化成型后的保溫管都因為自身重力及轉動的殼體，能夠比較輕松的向下輸出；由于氣道和氣孔是設在導管上的，而殼體始終處于轉動的狀態，保溫管可均勻地獲得熱量，利于保溫管固化成型。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大示意圖；

圖3為實用新型中導向裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1殼體、11進料口、12出料口、13大圓柱段、14圓錐體段、15小圓柱段、16螺旋葉、2導管、21氣道、22氣孔、3型腔、4軸承、5軸承座、6從動輪、7驅動裝置、71驅動電機、72主動輪、73皮帶、8進料斗、9導向裝置、91導向板、92凹槽、10供熱裝置、101風機、102輸氣管。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1-2，一種立式保溫管成型裝置，包括具有空腔的殼體1，殼體1上端為進料口11，下端為出料口12，殼體1包括上部的大圓柱段13、中部的圓錐體段14和下部的小圓柱段15，殼體1內部縱向固定設置一導管2，導管2的外表面與殼體的內表面之間為型腔3，殼體1的大圓柱段13與圓錐體段14的內壁縱向固定設置螺旋葉16，螺旋葉16圍繞導管2均勻分布，殼體1的大圓柱段13和小圓柱段15均套裝一軸承4，軸承4固定設置在軸承座5內，殼體1的下端套裝一從動輪6，從動輪6與驅動裝置7固定連接，進料口11上固定設置進料斗8，出料口12的正下方固定設置導向裝置9。殼體1能夠通過軸承4及軸承座5進行自由轉動，并帶動內部的螺旋葉19進行轉動，從而推動物料向下運動。

參看圖1-2，導管2內開設氣道21，導管2的上端面固定連接供熱裝置10，導管2的下端面封閉，且在導管2上位于小圓柱段15的位置設開設發散式分布的氣孔22，氣孔22與氣道21連通。由于氣道21和氣孔22是設在導管2上的，而殼體1始終處于轉動的狀態配合發散分布的氣孔22，保溫管可均勻地獲得熱量，利于保溫管固化成型。