[實用新型]自動裹線材導電布設備

有效

• 申請號: 201720811144.4
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207199379U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 張明順
• 申請（專利權）人: 杭州安費諾飛鳳通信部品有限公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22;H01B13/26
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及裹膠布裝置領域，具體涉及一種連續自動化操作的、用于線材裹導電布的設備。

背景技術

在手機電腦的天線生產行業，往往需要在一些線材外裹一層導電布。導電布是由尼龍或聚酯纖維表面涂覆銅和鎳等金屬所構成的金屬纖維紡織而成，其中一面具有粘性且覆蓋有一層保護膜。目前普遍采用手工方式將導電布裹在電線或電纜上，需要人工先將導電布上的保護膜撕開再包裹，效率低下且完成的效果不理想，非常容易出現開膠、歪斜、裹得不緊等的現象，有時還需要增加保壓工位以彌補上述缺點；同時，成品尺寸也不穩定。而現有技術往往只針對了裹導電布流程中的某一個特定環節進行了改進，仍無法實現連續自動化操作，難以適應工業企業的大規模、高效率生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種可連續自動化對線材包裹導電布的高效率設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

自動裹線材導電布設備，包括四工位間歇式轉盤、沿四工位間歇式轉盤周邊間隔均勻分布的四個工作臺以及按四工位間歇式轉盤轉動方向依次間隔均勻設置的導電布上料機構、導電布剝離機構、線材放置機構與導電布包裹機構；工作臺包括設置在中間的導電布平臺和分別處于該導電布平臺兩側的用于夾緊線材的夾條，導電布平臺表面設有真空抽氣孔，夾條的開口均朝向四工位間歇式轉盤的外側。

進一步的，導電布剝離機構包括分別安裝在固定座和活動座上的可升降壓板及夾嘴鉗；其中，夾嘴鉗與前后驅動的水平氣缸相連接且水平氣缸安裝在活動座側面被電機驅動豎直運動，活動座通過與其底部連接的運動模組左右移動，從而夾嘴鉗沿xyz三軸方向移動。

進一步的，線材放置機構和導電布包裹機構均包括下壓組件；下壓組件包括處于四工位間歇式轉盤的圓心且徑向伸出的支架、固定在支架端部的壓爪以及安裝在四工位間歇式轉盤下方的頂出氣缸；其中，工作臺的底部設有向下穿過四工位間歇式轉盤的支腳，支腳套有復位彈簧；每當四工位間歇式轉盤轉動一個工位停留時，頂出氣缸的上方落有對應工位的工作臺，且壓爪處于對應工位的工作臺上方；頂出氣缸驅動對應工位的工作臺向上運動后使得壓爪壓迫該工作臺上的夾條從而夾條受壓張開；頂出氣缸回位，對應工位的工作臺在復位彈簧的作用下下降，夾條重新閉合夾緊定位線材。

進一步的，線材放置機構還包括用于拉直線材的調整件；調整件包括調整氣缸以及與調整氣缸輸出端連接的撥桿，調整氣缸固定在線材放置機構中的壓爪的一側；每個工作臺上與調整氣缸處于同一側的夾條的外側還設有L形撥件； L形撥件通過連桿與夾條連接且連桿外還套有壓簧，壓簧處于L形撥件與夾條外側的擋板之間。

進一步的，導電布包裹機構還包括處于四工位間歇式轉盤外側的滾壓件；滾壓件包括滾壓頭、升降氣缸和滑座；滾壓頭通過升降氣缸固定在滑座上，滑座可沿其底部的滑軌移動靠近或遠離工作臺；當夾條張開后，滾壓頭下壓并向前推動線材使導電布均勻包裹在線材表面。

進一步的，壓爪為凵形，其兩端的外側設有滾輪，兩滾輪之間的間距與夾條之間的間距相同；壓爪還連接有沿徑向運動的壓爪氣缸。

進一步的，導電布上料機構包括卷料盤、導電布送料機、視覺系統和四軸機器人；導電布送料機的輸送末端還設有監測裝置以控制導電布的送料位置，視覺系統配合四軸機器將導電布準確的送至四工位間歇式轉盤的工作臺。

本實用新型的技術方案，通過四工位間歇式轉盤與各個機構之間的配合，實現了從導電布上料到線材包裹成型的全過程連續自動化操作，且四個工作臺的同時循環工作最大限度地提高了工作效率，滿足企業大規模線材包裹導電布的要求；并且，本設備在線材放置機構中還設有調整件，可防止線材放置過程中出現的彎曲、斜歪現象，有效提高線材的包裹質量，減少不良率。

附圖說明

圖1a為本實用新型的俯視圖。

圖1b為本實用新型的立體圖。

圖2a為本實用新型中導電布剝離機構的立體圖。

圖2b為本實用新型中導電布剝離機構的右視圖。

圖3a為本實用新型中線材放置機構的主視圖。

圖3b為本實用新型中線材放置機構的俯視圖。

圖4a為本實用新型中裹導電布機構的左視圖。

圖4b為本實用新型中裹導電布機構的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。