[實(shí)用新型]一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720811053.0
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN207002813U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林宏彬;吳偉斌;余勇波;彭喜木;盧新釗;溫成海;彭劍平
• 申請（專利權(quán)）人: 光豐（肇慶）鋼業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙)11368
• 代理人: 孫國棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼材生產(chǎn)裝備，尤其涉及一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)

在冷軋帶鋼熱處理生產(chǎn)工序中，連續(xù)退火生產(chǎn)工藝由于其具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，得到了迅速發(fā)展。至2010年，我國冷軋帶鋼連續(xù)退火機(jī)組將達(dá)到22套，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和性能也逐漸提高。其生產(chǎn)線的工藝段一般包括清洗段、退火段、水淬槽等設(shè)備，完成帶鋼的清洗、退火、過時效處理及冷卻等工藝。其中，退火工藝中的預(yù)熱段是在保護(hù)氣體通過換熱器在爐內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，可將帶鋼預(yù)熱至150℃，帶鋼從風(fēng)箱中間穿過，通過后進(jìn)入到加熱段。

目前的預(yù)熱設(shè)備存在保護(hù)氣體換熱效率低，帶鋼需要在其中運(yùn)行兩個道次，或者是采用更長的預(yù)熱設(shè)備烘道；這樣降低了預(yù)熱效率和增加了設(shè)備占地面積；同時，預(yù)熱設(shè)備多采用獨(dú)立的換熱裝置，造成了能源的浪費(fèi)。

因此，一種換熱效率高，預(yù)熱烘道短，占地面積小，能耗低的快速預(yù)熱裝置有待于開發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)熱設(shè)備存在保護(hù)氣體換熱效率低，帶鋼需要在其中運(yùn)行兩個道次，或者是采用更長的預(yù)熱設(shè)備烘道；這樣降低了預(yù)熱效率和增加了設(shè)備占地面積。

為解決上述問題，我們提出了一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，該裝置設(shè)置余熱回收裝置，該回收裝置連接有氣體換熱器，設(shè)置有陣列式熱風(fēng)噴口，可以將生產(chǎn)線加熱段的余熱利用到預(yù)熱段，降低了能耗；同時設(shè)置的陣列式熱風(fēng)口可以近距離的將熱風(fēng)直接作用到帶鋼上，提高了熱交換效率；由于換熱效率的提高，僅需運(yùn)行一個道次，縮短了烘道長度，減小了占地面積。

為實(shí)現(xiàn)上述需求,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，包括機(jī)箱、夾輥、密封室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣體換熱裝置和陣列式熱風(fēng)口；所述機(jī)箱為兩端開放的臥式機(jī)箱，兩端分別為帶鋼進(jìn)口和帶鋼出口，所述帶鋼進(jìn)口和帶鋼出口處均設(shè)置有密封室，所述密封室為氮?dú)獯祾呙芊猓凰鰥A輥設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)，設(shè)置有兩組，每組包含上輥和下輥，上輥位于下輥正上方，兩組夾輥水平對稱設(shè)置；帶鋼位于夾輥的上輥和下輥之間，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在機(jī)箱頂部，通過排風(fēng)罩和風(fēng)管與氣體換熱裝置相連通；所述氣體換熱裝置設(shè)置在機(jī)箱頂部；

所述氣體換熱裝置為殼管式換熱器，所述氣體換熱裝置包括殼腔通道和管腔通道，殼腔通道一端連通加熱段尾氣管、燃燒器，另一端連接有引風(fēng)機(jī)；所述管腔通道一端連通循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)管，另一端連通陣列式熱風(fēng)口；

所述陣列式熱風(fēng)口分別設(shè)置在機(jī)箱的頂部和兩個側(cè)面，陣列式熱風(fēng)口包括矩形中空風(fēng)板和成陣列分布在上面的風(fēng)嘴。

更進(jìn)一步地，一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，所述加熱段尾氣管內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

更進(jìn)一步地，一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，所述引風(fēng)機(jī)連接的管道內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

更進(jìn)一步地，一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

更進(jìn)一步地，一種連續(xù)式退火爐快速預(yù)熱裝置，所述機(jī)箱頂部設(shè)置有紅外線溫度傳感器，所述紅外線溫度傳感器正對帶鋼設(shè)置。

本實(shí)用新型在使用過程中，可以利用管殼式換熱器對設(shè)備箱體內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱，加熱的氣體在箱體內(nèi)由循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動循環(huán)，通過陣列式的熱風(fēng)口直接將熱氣體噴射到帶鋼上，完成高效的換熱；同時，管殼式換熱器還連接有加熱段的尾氣管道，利用加熱段高溫尾氣進(jìn)一步降低了能耗，降低了企業(yè)的成本。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該回收裝置連接有氣體換熱器，設(shè)置有陣列式熱風(fēng)噴口，可以將生產(chǎn)線加熱段的余熱利用到預(yù)熱段，降低了能耗；同時設(shè)置的陣列式熱風(fēng)口可以近距離的將熱風(fēng)直接作用到帶鋼上，提高了熱交換效率；由于換熱效率的提高，僅需運(yùn)行一個道次，縮短了烘道長度，減小了占地面積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)施例的正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例的側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，機(jī)箱1、夾輥2、密封室3、循環(huán)風(fēng)機(jī)4、氣體換熱裝置5、陣列式熱風(fēng)口6、帶鋼7、帶鋼進(jìn)口11、帶鋼出口12、上輥21、下輥22、排風(fēng)罩41、風(fēng)管42、殼腔通道51、管腔通道52、加熱段尾氣管53、燃燒器54、引風(fēng)機(jī)55、中空風(fēng)板61、風(fēng)嘴62。

具體實(shí)施方式