[實用新型]一種圓管焊接用頂針防焊渣結構

有效

• 申請號: 201720810060.9
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207239489U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 郭友峰;郭濤;侯鵬亮
• 申請（專利權）人: 江蘇亞峰科技集團有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司32286
• 代理人: 毛洪梅

技術領域

本實用新型涉及焊接設備，具體涉及一種圓管焊接用頂針防焊渣結構。

背景技術

焊接時一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術，依具體的焊接工藝，焊接可細分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應焊接及激光焊接等其它特殊焊接。

圓管在我們的生產生活中大量的利用，圓管可用于管道、熱工設備、機械工業、石油地質鉆探、容器、化學工業和特殊用途，用于腳手架支撐用的支撐連接圓管，需要在圓管的一端焊接支撐底座，在圓管的另一端焊接螺紋接頭，使能滿足使用的需要，傳統的圓管在焊接過程中，一般利用人工將支撐底座、螺紋接頭和圓管之間先進行點焊，然后再將法蘭和圓管之間的縫隙進行焊接，在焊接的過程中需要根據焊接的進度將圓管進行轉動，工人的工作效率較低，工作強度較大，難以滿足大批量的支撐連接圓管焊接，現有的焊接裝置采用卡盤固定支撐底座端，用同軸的氣缸通過錐形的頂針頭頂住螺紋接頭端，焊槍對準焊縫處，卡盤勻速轉動即可實現兩端的同時焊接，但在焊接過程中，由于頂針頭與焊縫的位置較近，會有焊渣飛濺至頂針頭上，污染頂針頭的表面，使表面凹凸不平，將影響頂針頭與螺紋接頭連接處的同軸度，從而影響焊接的質量。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種圓管焊接用頂針 防焊渣結構，能夠確保錐形頂針頭不被焊渣污染，進而保證焊接質量。

本實用新型采用如下技術方案：

一種圓管焊接用頂針防焊渣結構，包括底座，沿水平方向設置于所述底座上的圓管固定機構以及設置于所述底座上的圓管焊接機構，所述圓管固定機構包括同軸設置于所述底座兩側的轉動卡盤和氣缸，以及設置于底座上用于支撐圓管的支撐輪，所述氣缸的輸出軸上轉動設有錐形頂針頭，所述錐形頂針頭上設有防渣板，所述防渣板上設有通孔，所述錐形頂針頭設置于所述通孔內，所述防渣板與所述錐形頂針頭之間設有彈簧。

優選的，所述防渣板包括第一防渣板和第二防渣板，所述第一防渣板沿垂直所述錐形頂針頭軸線的方向滑動設置于所述第二防渣板上，所述第一防渣板和所述第二防渣板上均設有弧形孔，兩個所述弧形孔配合成所述通孔，所述通孔的直徑與所述錐形頂針頭相配合，所述第一防渣板和所述第二防渣板分別通過所述彈簧與所述錐形頂針頭連接。

優選的，所述第二防渣板上沿垂直所述錐形頂針頭軸線的方向設有滑腔，所述滑腔分布于所述弧形孔的兩側,所述第一防渣板上設有與所述滑腔相配合的滑桿，所述滑桿滑動設置于所述滑腔內，所述第一防渣板與所述第二防渣板之間還設有彈性件。

優選的，所述彈性件設置于所述滑腔內，所述彈性件的一端與所述滑腔的底部固定連接，所述彈性件的另一端與所述滑桿固定連接。

優選的，所述錐形頂針頭的外壁上設有固定座，所述彈簧的一端固定設置于所述固定座上，所述彈簧的另一端設有一滑塊，所述第一防渣板和所述第二防渣板上均設有沿所述滑腔方向的滑槽，所述滑塊滑動設置于所述滑槽內，所述滑槽內還設有防止所述滑塊脫出的擋 塊。

優選的，所述滑腔沿垂直所述底座的方向設置，所述彈簧沿所述錐形頂針頭的徑向對稱設置。

優選的，所述彈簧的一端設有連接塊，所述連接塊與所述固定座螺紋連接，所述滑槽遠離所述錐形頂針頭軸線的一端與外部連通。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型在錐形頂針頭上設置了防渣板，保證錐形頂針頭不被焊渣污染；

(2)本實用新型能夠保證適應多種內腔孔徑的螺紋接頭，擴大本實用新型的適用范圍。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的優選的理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型防渣板處的結構示意圖；

圖3為本實用新型滑桿與滑腔連接處的結構示意圖；

圖4為本實用新型彈簧連接處的結構示意圖。

圖中標記為：1、底座；2、轉動卡盤；3、氣缸；4、支撐輪；5、錐形頂針頭；51、固定座；6、防渣板；60、通孔；61、第一防渣板；611、滑桿；62、第二防渣板；621、滑腔；63、彈性件；7、彈簧；71、滑塊；72、連接塊；8、滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖描述本實用新型的最優實施方式。