[實用新型]液壓閥閥芯檢測控制機構

有效

• 申請號: 201720810025.7
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207004985U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 王振華;陶鈞;王明琳;沈先鋒;高梅柱
• 申請（專利權）人: 山東泰豐智能控制股份有限公司
• 主分類號: F15B19/00
• 分類號: F15B19/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 鞏同春

技術領域

本實用新型屬于液壓閥技術領域，具體涉及一種液壓閥閥芯檢測控制機構。

背景技術

機械設備的液壓系統中應用大量的液壓控制閥，其中包含有大量各種形式的插裝式結構的液壓閥。隨著機械設備對技術水平及性能的要求不斷提高，其對液壓系統的傳動與控制性能的要求也越來越高，液壓系統越來越向高壓、超高壓、大流量方向發展，同時各種具有監測功能的液壓元件以及比例、伺服驅動的液壓元件的應用也越來越多。在目前應用的各種具有閥芯位置監測、檢測功能的普通插裝式液壓閥以及插裝式比例、伺服液壓閥均為直接檢測形式。如圖2所示的插裝式電比例節流閥的閥芯檢測控制機構，包括電位置檢測裝置1、連接座8、位置反饋桿4和端蓋2，電位置檢測裝置1為位移傳感器，端蓋2安裝在電比例節流閥的閥體9的上方，位移傳感器安裝在端蓋2的一側，連接座8的一端設置有螺紋孔，連接座8的另一端設置有連接螺紋，連接座8的連接螺紋安裝在閥芯10一端的螺紋孔內，與閥芯10固定連接，連接座8可以在端蓋2一端的孔內移動，位置反饋桿4的一端安裝在連接座8一端的螺紋孔內，位置反饋桿4的另一端伸入到位移傳感器的內腔中，連接座8的側面和端面均設置有油孔并相連通，閥芯10的中心油孔也與連接座8側面和端面的油孔相連通。在該型插裝式電比例節流閥中，液壓油直接作用于位移傳感器，造成位移傳感器的工作環境較差，當液壓油的壓力過高或者液壓油壓力變化較大時，極易損壞位移傳感器，造成液壓閥可靠性不高和機械設備故障率較高。從而影響液壓閥的可靠性和使用壽命，甚至造成機械設備誤動作，產生設備損壞和人員傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種液壓閥閥芯檢測控制機構，解決液壓介質直接作用于電位置檢測裝置，極易造成精密昂貴的電氣元件損壞，從而影響液壓閥的可靠性和使用壽命，甚至造成機械設備誤動作，產生設備損壞和人員傷害的問題。

本實用新型液壓閥閥芯檢測控制機構，包括電位置檢測裝置、端蓋、位置反饋桿和連接座，電位置檢測裝置可以為位移傳感器或位置開關，電位置檢測裝置安裝在端蓋的一側，且電位置檢測裝置的內孔與端蓋的內孔連通，端蓋安裝在液壓閥閥體上，連接座下端通過螺紋與閥芯連接，位置反饋桿的上端伸入到電位置檢測裝置的內孔中，且位置反饋桿可以在電位置檢測裝置的內孔中上下移動，連接座的側面和端面均設置有油孔且油孔相連通，閥芯的中心油孔也與連接座側面和端面的油孔相連通，端蓋內孔中設置有可以上下滑動的活塞，活塞上方與位置反饋桿連接，活塞下方與連接座連接，活塞的外周上設置有密封裝置。

所述密封裝置包括設置在活塞側面環形的密封件槽，密封件槽內安裝有滑動密封件。滑動密封件用來密封活塞側面與端蓋內孔表面相配合形成的間隙，使電位置檢測裝置處于無壓工作狀態，降低了電位置檢測裝置的故障率，提高了可靠性。

所述活塞的頂端設置有螺紋孔，位置反饋桿的下端安裝在活塞的螺紋孔內，且通過鎖緊螺母進行鎖緊。方便安裝和拆卸。

所述活塞的下端設置有T形槽，連接座的上端設置有T形臺階，連接座的T形臺階安裝在活塞的T形槽內。活塞的T形槽與連接座的T形臺階形成了活動配合，消除了零部件加工誤差帶來的卡死現象，提高了液壓閥的可靠性，同時降低了零部件加工的難度。

所述連接座的上端設置有螺紋孔，螺紋孔與連接座下端面的油孔相通，螺紋孔內設置有補償裝置。補償裝置補償了連接座的T形臺階與活塞的T形槽的連接面處的間隙，消除了檢測與控制誤差。

所述端蓋內設置有通氣孔，通氣孔一端與端蓋內孔連通，另一端延伸到端蓋頂部，通氣孔與端蓋內孔連接一端處于活塞上方。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

通過自身的機械連接與密封結構，實現閥芯位置電檢測裝置處于無壓工作狀態，改善了精密電氣元件的工作環境，提高了電氣元件的使用壽命；該機構消除了機械連接的間隙，消除了機械誤差對檢測精度的影響；同時對偶零件活動配合的機械連接形式降低了對偶零件的精度要求，降低了零部件加工的難度，提高了零件的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為現有技術中插裝式電比例節流閥的結構示意圖；

圖3為應用了本實用新型的插裝式電比例節流閥的結構示意圖；

圖4為圖1中A處的放大示意圖；

圖中：1、電位置檢測裝置，2、端蓋，3、通氣孔，4、位置反饋桿，5、活塞，6、滑動密封件，7、補償裝置，8、連接座，9、閥體，10、閥芯，11、鎖緊螺母，12、密封件槽。

具體實施方式