[實用新型]大型砂磨機筒體大面積耐磨結構

有效

• 申請號: 201720809683.4
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN206868346U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 郭桂榮;童偉;童勝寶;郭淑飛
• 申請（專利權）人: 浙江艾領創礦業科技有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 童健

技術領域

本實用新型屬于礦用砂磨機，具體涉及一種大型砂磨機筒體大面積耐磨結構。

背景技術

礦用砂磨機的研磨過程在筒體中進行，筒體的兩端是受磨損的重點部位，當磨損到達一定程度時必須更換結構。目前，為了減緩磨損，筒體端部有耐磨層，耐磨層通常為橡膠材質，直接黏結在筒體端部，該種方式一定程度上延長了筒體端部結構的使用壽命，但是，能夠延長的時間十分有限，當耐磨層也磨損嚴重后，筒體端部連同受損的耐磨層整體一起更換。為了最大限度延長使用壽命，本單位技術人員對筒體端部和耐磨層的連接結構進行改進。

發明內容

本實用新型主要針對大型砂磨機的筒體，其兩端的耐磨層損耗大，影響了使用壽命的問題，發明了一種大型砂磨機筒體大面積耐磨結構，通過對筒體的端面結構進行改進，使兩端的大面積耐磨部件實現可拆換，則當端面耐磨部件磨損嚴重時，可通過拆換的方式更換上新的耐磨部件，而不需要整體更換筒體端部，從而延長筒體端部使用壽命，降低設備的使用維修成本。

本實用新型的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的：一種大型砂磨機筒體大面積耐磨結構，包括砂磨機筒體，其特征在于，所述砂磨機筒體的兩端設置有端蓋，端蓋與筒體之間通過緊固件形成可拆卸連接。

所述端蓋的內側面覆蓋有一層可拆卸的中間層，該中間層通過緊固件與端蓋形成可拆卸連接，所述中間層上覆蓋有耐磨層。

作為優選，所述耐磨層為橡膠層，耐磨層固定于中間層。中間層采用金屬不銹鋼材質做為基材，橡膠層與中間層之間的結合方式是粘接。

作為優選，所述端蓋上設置有若干聯結孔，同時，中間層上設置相同數量且位置相同的聯結孔，一一對應的聯結孔中設置螺栓，并通過螺母緊固連接。

作為優選，所述端蓋的邊緣設置有一圈沿著圓周排列的聯結孔，同時，在砂磨機筒體的端部邊緣設置有一圈沿著圓周排列的數量相同、位置相同的聯結孔，一一對應的聯結孔中設置螺栓，并通過螺母緊固連接。

作為優選，所述砂磨機筒體的兩端設置有用于支撐端蓋的支架，支架的下端設置有滑輪，同時，在支架的下方設置有與支架相匹配的軌道，滑輪位于軌道中，同時，軌道一側設置有用于驅動支架平移的液壓缸，液壓缸的活塞桿連接于支架下部。

綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

本實用新型主要對筒體的端面結構進行改進，具體是將一體式的端面結構改進成可拆卸結構，使兩端的大面積耐磨部件實現可拆換，則當端面耐磨部件磨損嚴重時，可通過拆換的方式更換上新的耐磨部件，而不需要整體更換筒體端部，在對設備制造成本增加不大的前提下最大限度延長了筒體端部的使用壽命，降低設備的使用和維修成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型端蓋結構的剖視圖。

圖中標號為：1、砂磨機筒體；2、端蓋；3、中間層；4、耐磨層；5、支架。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：

如圖1所示，一種大型砂磨機筒體大面積耐磨結構，包括圓柱形的砂磨機筒體1，砂磨機筒體1的兩端設置有圓形端蓋2。

所述端蓋2的邊緣設置有一圈至少4個沿著圓周排列的聯結孔，同時，在砂磨機筒體1的端部邊緣設置有一圈沿著圓周排列的數量相同、位置相同的聯結孔，一一對應的聯結孔中設置螺栓，并通過螺母緊固連接。

所述端蓋2的內側面覆蓋有一層可拆卸的中間層3，其中，端蓋2上設置有至少3個聯結孔，同時，中間層3上設置相同數量且位置相同的聯結孔，一一對應的聯結孔中設置螺栓，并通過螺母緊固連接；所述中間層3上覆蓋有耐磨層4。中間層3采用金屬不銹鋼材質做為基材，橡膠耐磨層4與中間層3之間的結合方式是粘接。

所述砂磨機筒體1的兩端設置有用于支撐端蓋2的支架5，支架5的下端設置有滑輪，同時，在支架5的下方設置有與支架5相匹配的軌道，滑輪位于軌道中，同時，軌道一側設置有用于驅動支架5平移的液壓缸，液壓缸的活塞桿連接于支架5下部。

文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。