[實用新型]一種自動壓裝的設備

有效

• 申請號: 201720809214.2
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN207329645U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 董阿能
• 申請（專利權）人: 寧波亞大自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G47/90;B23P19/00;B23P19/027
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 苑佳麗

本實用新型涉及一種自動壓裝的設備，該設備送襯芯裝置將襯芯放置到接頭定位模具中心的孔位，然后轉盤旋轉到光母檢測裝置，檢測到有襯芯則旋轉到取接頭手爪并將接頭放置到接頭定位模具上，沖壓塊將接頭與襯芯進行準確鉚壓，旋轉到取料手爪，取料手爪直接將鉚壓好的襯芯取出放到流水線，即可完成襯芯與接頭的組裝，全自動生產，不需要有專人操作，節省人工成本，提高生產效率，并配置有檢測裝置，杜絕人為操作帶來的不良，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種自動壓裝的設備。

背景技術

利用液壓設備來按照模具沖壓鋁制品等可塑性好的零件，目前的壓裝設備自動化程度不高，操作不方便，仍然采用人工壓裝的方式依靠模具進行定位，手工或者利用沖頭提供推力進行組裝，缺點是只能單個作業或間歇作業效率底生產成本高，且人工壓裝很難避免漏壓或者錯壓，造成出錯率較高。

因此，實用新型一種自動壓裝的設備已成了急需解決的技術問題。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種自動壓裝的設備，該設備針對現有技術的這些缺點，該自動壓裝設備通過機器代替自然人，減少勞動力生產效率提高，利用自動化流水裝置實現連續作業，減少了裝卸時間提高了生產效率，減少車間工位擺放節約空間。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種自動壓裝的設備,其特征在于：

該設備包括機架；

轉盤，該轉盤通過一轉動裝置設置在機架上，且在轉盤上設置有至少一個的科幻速更換的定位模具，所述定位模具上設置有分別與接頭、襯芯對應的凹槽和孔位；

襯芯送料振動盤，所述送料振動盤設置在機架的側面用于輸送襯芯；

接頭送料振動盤，所述接頭送料振動盤設置在機架的側面用于輸送接頭；

送襯芯裝置，該送襯芯裝置與襯芯送料振動盤對接，并能夠將襯芯送至定位模具上的孔位；

光母檢測裝置，該光母檢測裝置設置在轉盤側面，用于檢測襯芯是否放入定位模具上的孔位；

襯芯上料手爪，該襯芯上料手爪通過一導軌與送料振動盤對接，并能夠將襯芯放置至定位模具上的凹槽；

沖壓塊，該沖壓塊用于將放置在定位模具上的接頭和襯芯鉚壓組裝；

成品輸出手爪，該成品輸出手爪設置在轉盤側面，用于將組裝完成的襯芯從定位模具中取出。

進一步的，所述轉動裝置包括一驅動電機及皮帶傳動機構，所述驅動電機通過該皮帶傳動機構連接至轉盤并帶動轉盤轉動。

進一步的，所述送襯芯裝置包括固定在機架上的送襯芯滑動平臺、固定在送襯芯滑動平臺上的送襯芯橫向氣缸、設置在送襯芯橫向氣缸頂桿上的送襯芯縱向氣缸，所述送襯芯縱向氣缸的頂桿上設置有與襯芯對應的夾具。

進一步的，所述光母檢測裝置包括固定在機架上的檢測氣缸及設置在檢測氣缸頂桿上的與襯芯對應的檢測頭。

進一步的，所述襯芯上料手爪包括固定在機架上的取接頭滑動平臺、固定在取接頭滑動平臺上的取接頭橫向氣缸、設置在取接頭橫向氣缸頂桿上的取接頭縱向氣缸，所述取接頭縱向氣缸的頂桿上設置有與接頭對應的夾具。

進一步的，所述沖壓塊包括固定在機架上的壓裝支架及設置在壓裝支架上的壓裝氣缸，所述壓裝氣缸上設置有壓裝模具。

進一步的，所述接頭上料手爪包括翻轉機構以及設置在翻轉機構上的取料氣缸，所述取料氣缸上設置有一取件夾具。

本實用新型的有益效果是：