[實用新型]一種自動裁線機

有效

• 申請號: 201720809102.7
• 申請日: 2017-07-06
• 公開（公告）號: CN206868985U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王劍飛
• 申請（專利權）人: 東鄉縣智合科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00;H01R43/28
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

技術領域

本實用新型涉及自動裁線技術領域，具體為一種自動裁線機。

背景技術

自動裁線機是一種用于對數據線進行自動化裁剪的裝置，其主要由導輪、調節器、玻璃罩、驅動刀、控制面板、氣動機和刀片這七個部分組成，隨著科學技術的發展自動裁線機的種類越來越多，對于自動裁線機需求越來越高。

而現在使用的自動裁線機還多多少少的存在一些不足，比如現在使用的裁線機往往是人工進行定量的剪裁，往往需要人工進行輔助作業，有的沒有設置氣動機進行加工作業，使得裝置的傳動不能夠進行很好的控制，有的沒有將剪切刀片和驅動刀內部相連接起來配合使用，不能夠很快捷的進行剪切和運輸，所以針對這種情況的存在，現在需要進行相關設備的創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動裁線機，以解決上述背景技術中提出的現在使用的裁線機往往是人工進行定量的剪裁，往往需要人工進行輔助作業，有的沒有設置氣動機進行加工作業，使得裝置的傳動不能夠進行很好的控制，有的沒有將剪切刀片和驅動刀內部相連接起來配合使用，不能夠很快捷的進行剪切和運輸的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種自動裁線機，包括限位槽、前導輪、導線輪、第一驅動器、調節器、玻璃罩、水平輥輪、底座、傳送帶、后導輥、導槽、驅動刀、刀片連接器、控制面板、第二驅動器、導氣管、連接塊、連接鋼板、垂直導輥、氣動機、凸輪、傳動輪、刀片、輔助輪、轉向齒輪、配重塊、調節旋鈕、轉軸和導桿，所述限位槽與前導輪相連接，且其右端設置有垂直導輥，所述連接鋼板與連接塊相連接，且其下端設置有導線輪，所述導線輪與第一驅動器內部相連接，且第一驅動器與調節器相連接，所述水平輥輪前面設置有玻璃罩，且其下端設置有底座，所述傳送帶的右端設置有后導輥，且后導輥與導槽鑲嵌連接，所述導槽上端設置有驅動刀，且驅動刀的側邊設置有刀片連接器，所述刀片連接器與刀片相連接，且其上端設置有控制面板，所述第二驅動器通過導氣管與氣動機相連接，且氣動機與凸輪相連接，所述凸輪與傳動輪相連接，且傳動輪與轉向齒輪鑲嵌連接，所述轉向齒輪通過輔助輪與刀片連接器相連接，所述導桿貫穿轉軸和配重塊與調節旋鈕相連接。

優選的，所述前導輪在限位槽上上下移動的距離范圍為限位槽的長度且其垂直于連接鋼板。

優選的，所述垂直導輥垂直與地面，且其相鄰設置有兩個，其中垂直導輥與鋼板平面平行，且垂直導輥在裝置中設置有兩組。

優選的，所述導線輪等距相間交叉設置有七個，且其與驅動器內部相連接。

優選的，所述玻璃罩材質為一種有機玻璃板，且其翻轉角度范圍為0-90°，其中玻璃罩與裝置整體通過鉸鏈相連接。

優選的，所述驅動刀上的導桿繞轉軸旋轉角度范圍為0-90°，且其由配重塊、調節旋鈕、轉軸和導桿這四個部分組成。

優選的，所述傳動機構由氣動機、凸輪、傳動輪、刀片、輔助輪和轉向齒輪這六個部分組成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動裁線機，結合現在使用的自動裁線機進行創新設計，本自動裁線機使用的是組合式結構，將各個部件通過拼接組合而成，使得其具有很好的整體性，并且本裝置采用氣動結構傳動，使得裝個裝置實現了完全自動化，無需人工輔助作業，并且采用了將剪切刀片和驅動刀內部相連接起來配合使用，并且還設置有內部的傳動轉向結構，使得整個裝置能夠很快捷的進行剪切和運輸。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型傳動機構結構示意圖；

圖3為本實用新型驅動刀結構示意圖。

圖中：1、限位槽，2、前導輪，3、導線輪，4、第一驅動器，5、調節器，6、玻璃罩，7、水平輥輪，8、底座，9、傳送帶，10、后導輥，11、導槽，12、驅動刀，13、刀片連接器，14、控制面板，15、第二驅動器，16、導氣管，17、連接塊，18、連接鋼板，19、垂直導輥，20、氣動機，21、凸輪，22、傳動輪，23、刀片，24、輔助輪，25、轉向齒輪，26、配重塊，27、調節旋鈕，28、轉軸，29、導桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。