[實用新型]一種旋流燃燒器用陶瓷鋼復合噴口端部組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720808947.4
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206875421U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮健;張野;馬俊;李建生
• 申請（專利權(quán)）人: 葫蘆島市華能工業(yè)陶瓷有限公司
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 孟憲會

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及旋流燃燒器組件，具體涉及一種旋流燃燒器用陶瓷鋼復合噴口端部組件。

背景技術(shù)

旋流燃燒器是電廠燃煤鍋爐的低氮燃燒的煤粉燃燒器最關(guān)鍵部位，關(guān)系到系統(tǒng)的安全運行、熱利用率以及環(huán)境保護等方面的問題。目前的燃燒器在燃燒效率、穩(wěn)燃、低排放等方面都達到工藝設(shè)計要求。缺點就是旋流燃燒器噴口端部受熱易變形損壞，原中心風套筒與煤粉管道組件噴口端部是耐熱耐磨鑄鋼件，對于大口徑的噴口，鑄造工藝難以保證形狀尺寸，對裝配產(chǎn)生影響。而且由于爐膛溫度高達1300℃，鑄造噴口處于紅熱狀態(tài)，耐磨性降低。在停機時，由于爐腔溫度和壓力較高，風管內(nèi)壓力較低，火焰會回串至煤粉管道組件風管內(nèi)，局部高溫使噴口端部嚴重熱變形損壞，導致旋流燃燒器的整體使用壽命縮短，進而影響旋流燃燒器的使用。

鑄造的中心風套筒與煤粉管道組件噴口端部，受到煤粉的沖蝕磨損，高溫環(huán)境下對金屬造成氧化及腐蝕，使的鑄造的中心風套筒與煤粉管道組件噴口端部極易失去設(shè)計外型，造成燃燒過程中射流的紊亂，從而加速了鑄造的中心風套筒與煤粉管道組件噴口端部更快的磨損、氧化。最終造成中心風管和一次風管在較短時間嚴重損壞。旋流燃燒器中心風管和一次風管損壞，破壞了初始設(shè)計旋流燃燒器中心風、一次風和二次風的配比，造成燃燒效率下降、噴口區(qū)域局部結(jié)焦，為了延緩旋流燃燒器損壞的速度，運行中被迫增大備用層旋流燃燒器的中心風和二次風量加強噴口端部的冷卻，導致了煙氣中NO_x含量的增加，使NO_x的排放不能達標。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中心風套筒與煤粉管道組件噴口端部，受到煤粉的沖蝕磨損造成中心風管和一次風管在較短時間嚴重損壞，運行中被迫增大加強噴口端部的冷卻，導致了煙氣中NO_x含量的增加，使NO_x的排放不能達標的問題，進而提供一種旋流燃燒器用陶瓷鋼復合噴口端部組件。

本實用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是：

它包括第一中心噴口端部鋼管、金屬焊接環(huán)、多個內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板、多個端部內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板和多個第一燕尾壓條，每個內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿長度方向的內(nèi)弧面上加工有第一燕尾槽，每個端部內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿長度方向的內(nèi)弧面上加工有第一燕尾槽，第一中心噴口端部鋼管的外側(cè)壁上沿徑向安裝有多個第一燕尾壓條，多個端部內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿徑向嵌裝在第一中心噴口端部鋼管靠近噴口的一端的外側(cè)壁上，每個第一燕尾壓條的一端嵌裝在端部內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板的第一燕尾槽內(nèi)，多個內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿徑向嵌裝在第一中心噴口端部鋼管遠離噴口的一端的外側(cè)壁上，每個第一燕尾壓條的另一端嵌裝在內(nèi)燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板的第一燕尾槽內(nèi)，第一中心噴口端部鋼管遠離噴口的端面上焊接安裝有金屬焊接環(huán)，第一中心噴口端部鋼管遠離噴口的一端沿徑向加工有多個第一減應力槽。

它包括第二中心噴口端部鋼管、多個外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板、多個端部外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板和多個第二燕尾壓條，每個外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿長度方向的外弧面上加工有第二燕尾槽，每個端部外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿長度方向的外弧面上加工有第二燕尾槽，第二中心噴口端部鋼管的內(nèi)側(cè)壁上沿徑向安裝有多個第二燕尾壓條，多個端部外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿徑向嵌裝在第二中心噴口端部鋼管靠近噴口的一端的內(nèi)側(cè)壁上，每個第二燕尾壓條的一端嵌裝在端部外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板的第二燕尾槽內(nèi)，多個外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板沿徑向嵌裝在第二中心噴口端部鋼管遠離噴口的一端的內(nèi)側(cè)壁上，每個第二燕尾壓條的另一端嵌裝在外燕尾型氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷弧形板的第二燕尾槽內(nèi)，第二中心噴口端部鋼管遠離噴口的一端加工有多個第二減應力槽。

本實用新型的有益效果是：

1、發(fā)電鍋爐用旋流燃燒器用噴口端部，由原來鑄造的噴口端部，改成陶瓷鋼復合噴口端部，陶瓷具有耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、熱震穩(wěn)定性好的氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷，氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷采用燕尾固定的方式，氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷鑲嵌在煤粉沖蝕的表面，無煤粉沖蝕的表面，使用耐熱性良好的310S材質(zhì)的不銹鋼，卷制成鋼管，并在端部開減應力槽，防止金屬筒體高溫變形。