[實用新型]高效絲杠螺母螺紋研磨裝置

有效

• 申請號: 201720808370.7
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN207431443U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 朱禮峰;孫進德
• 申請（專利權）人: 朱禮峰;孫進德
• 主分類號: B23G9/00
• 分類號: B23G9/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

1.一種高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)上固定有絲杠螺母螺紋磨削機構(2)及研磨套推動機構(3)；

所述絲杠螺母螺紋磨削機構(2)包括基塊(2-1)，所述基塊(2-1)上轉動連接有動力轉軸(2-2)，所述動力轉軸(2-2)上開有插接孔(2-2a)，所述插接孔(2-2a)上插接有推桿(2-3)，所述動力轉軸(2-2)的前端部固定有外小內大的錐形桿(2-4)，所述錐形桿(2-4)的外側設有移動塊(2-5)，所述移動塊(2-5)外端中心處固定有定位塊(2-5a)，所述移動塊(2-5)的內端面與定位塊(2-5a)的外端面之間開有截面大于錐形桿最大截面的穿孔(2-5b)，所述移動塊(2-5)及定位塊(2-5a)通過穿孔(2-5b)套在錐形桿(2-4)上，所述動力轉軸(2-2)上開有一組與插接孔(2-2a)連通的移動槽(2-2b)，各所述移動槽(2-2b)呈動力轉軸(2-2)中心均布，所述移動塊(2-5)的內端面固定有一組橫桿(2-6)，各所述橫桿(2-6)上固定有與橫桿(2-6)垂直固定一起的豎桿(2-7)，各所述豎桿(2-7)的個數位置與各移動槽(2-2b)分別匹配，各所述豎桿(2-7)的底部都與推桿(2-3)固定一起；所述錐形桿(2-4)的外端部套接有帶研磨螺紋的研磨套(2-8)，所述研磨套(2-8)上開有插接通孔(2-8a)，所述插接通孔(2-8a)呈外小內大的錐形，所述插接通孔(2-8a)的錐度與錐形桿(2-4)的錐度相同，所述研磨套(2-8)上開有貫穿研磨套(2-8)內外端面及插接通孔(2-8a)的擴口(2-8b)；所述動力轉軸(2-2)通過固定在基座(1)上的伺服電機一(2-9)驅動旋轉；

所述研磨套推動機構(3)包括滑動連接在基座(1)上并沿“X”方向滑動的滑動座(3-1)，所述滑動座(3-1)上固定有氣缸一(3-2)，所述滑動座(3-1)通過固定在基座(1)上的伺服電機二(3-3)驅動并使滑動座(3-1)沿“X”方向移動；

所述氣缸一(3-2)的活塞桿與錐形桿(2-4)沿“X”方向中心對齊，所述研磨套(2-8)的截面大于穿孔(2-5b)的截面。

2.根據權利要求1所述的高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，其特征是：所述基塊(2-1)上固定有伺服電機三(2-10)，所述伺服電機三(2-10)與推桿(2-3)之間設有軸承(2-11)及帶螺紋孔的推塊(2-17)，所述伺服電機三(2-10)的轉軸上固定有螺紋桿(2-18)，所述推塊(2-17)與螺紋桿(2-18)螺紋連接一起，所述推塊(2-17)與軸承(2-11)的外圈固定，所述推桿(2-3)與軸承(2-11)的內圈固定，所述推塊(2-17)上固定有滑動桿(2-12)，所述基塊(2-1)上固定有與滑動桿(2-12)配合的滑軌(2-13)。

3.根據權利要求1所述的高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，其特征是：所述錐形桿(2-4)的外端部上固定有與擴口(2-8b)配合一起的限位片(2-4a)。

4.根據權利要求1所述的高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，其特征是：所述動力轉軸(2-2)上固定有同步帶輪一(2-14)，所述伺服電機一(2-9)的轉軸上固定有同步帶輪二(2-15)，所述同步帶輪一(2-14)和同步帶輪二(2-15)之間連接安裝有同步帶(2-16)。

5.根據權利要求1所述的高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，其特征是：所述伺服電機二(3-3)的外側設有絲杠(3-4)，所述絲杠(3-4)的一端沿“X”方向轉動連接在滑動座(3-1)上，所述絲杠(3-4)的外端開有插接通道孔(3-4a)，所述插接通道孔(3-4a)上插接有插接桿(3-5)，所述插接桿(3-5)上開有徑向貫穿插接桿(3-5)并沿“X”方向延伸的通道孔(3-5a)，所述絲杠(3-4)的外端固定有穿過插接通道孔(3-4a)及通道孔(3-5a)并配合在通道孔(3-5a)處的防轉桿(3-6)；所述伺服電機二(3-3)帶動插接桿(3-5)旋轉。

6.根據權利要求5所述的高效絲杠螺母螺紋研磨裝置，其特征是：所述基座(1)上固定有支撐座(3-7)，所述支撐座(3-7)上固定有絲杠螺母(3-8)，所述絲杠螺母(3-8)與絲杠(3-4)螺紋連接；所述插接桿(3-5)與伺服電機二(3-3)之間設有萬向節(3-9)，所述插接桿(3-5)的外端與萬向節(3-9)的一端固定，所述伺服電機二(3-3)的轉軸與萬向節(3-9)的另一端固定。