[實用新型]一種開孔器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720808214.0
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN206898438U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設計）人: 胡時安
• 申請（專利權）人: 胡時安
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種刃具，具體設涉及一種開孔器。

背景技術

開孔器用于在金屬或是其他平板材料上開孔，現(xiàn)有的開孔器其刀頭處的硬質合金往往為長條狀，其中有很大一部分在焊接時埋于筒形罩體內，而開孔器在切割時，僅僅與板材發(fā)生切割的實際上只有刀頭最前端的硬質合金端部，由于現(xiàn)有的開孔器往往重新刃磨的機會不多，也就導致了硬質合金材料的浪費，同時現(xiàn)有的開孔器在硬質合金刀頭的前刀面處往往設置的排屑槽深度較淺，硬質合金刀頭數(shù)量較少，使得排屑槽整體呈現(xiàn)為又寬又淺的現(xiàn)象，使得開孔器在對一些板厚超過排屑槽深度的板材進行開孔時發(fā)生排屑不暢的現(xiàn)象。

實用新型內容

基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種排屑效果佳，刀頭數(shù)量多，使用壽命長，開孔器。

針對以上問題，提供了如下技術方案：一種開孔器，包括筒形罩體和連接軸，所述筒形罩體內腔與連接軸相連處設有用于放置定位鉆的定位鉆安裝孔，所述筒形罩體相對于連接軸的一端設有若干切割刀頭，相鄰切割刀頭之間設有排屑槽，所述切割刀頭上焊接有硬質合金刀頭，所述排屑槽開設深度大于相鄰切割刀頭之間的間距，所述排屑槽底部呈弧形，所述排屑槽底部靠近筒形罩體外壁的一側設有排屑倒角。

上述結構中，硬質合金刀頭設置于切割刀頭端部，由于開孔器在切割時僅僅是硬質合金刀頭的一小部分參與切割，因此可節(jié)約大量的硬質合金材料，排屑槽開設深度深，在加工板厚較厚的工件時可保證有效排屑，排屑槽槽底設置排屑倒角可在筒形罩體轉動時盡可能的將切屑向外部驅趕，避免落入筒形罩體內腔。

本實用新型進一步設置為，所述切割刀頭個數(shù)為偶數(shù)，所述切割刀頭上對半數(shù)量的硬質合金刀頭、其上方的主切削刃與其兩側的副切削刃之間設有倒角刀尖，設有倒角刀尖的硬質合金刀頭與沒有倒角刀尖的硬質合金刀頭呈間隔排列設置。

上述結構中，通過設置倒角刀尖，可使設有倒角刀尖的硬質合金刀頭主切切削刃與開孔所開出孔的孔底切割；而未設有倒角刀尖的硬質合金刀頭用于切割倒角刀尖未切到的部分工件材料，以分攤硬質合金刀頭之間的磨損程度，提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為，未設置有倒角刀尖的硬質合金刀頭，其主切削刃與其兩側的副切削刃之間形成的刀尖角小于90度大于60度。

本實用新型進一步設置為，所述筒形罩體外壁設有若干條與其內腔對通的排屑道，所述排屑道沿筒形罩體外壁呈螺旋狀設置，其螺旋升角與筒形罩體開孔時的轉動方向相反。

上述結構中，排屑道可用于排出開孔時意外落入筒形罩體內腔的切屑，同時可以增加空氣流通，起到降溫散熱的作用。

本實用新型的有益效果：排屑效果佳，刀頭數(shù)量多，鋒利度高，使用壽命長，開孔穩(wěn)定不易斷齒。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的全剖結構示意圖。

圖3為本實用新型的A部放大圖。

圖中標號含義：10-筒形罩體；11-連接軸；12-定位鉆安裝孔；13-切割刀頭；131-硬質合金刀頭；1311-主切削刃；1312-副切削刃；1313-倒角刀尖；14-排屑槽；141-排屑倒角；15-排屑道；a-刀尖角。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參考圖1至圖3，如圖1至圖3所示的一種開孔器，包括筒形罩體10和連接軸11，所述筒形罩體10內腔與連接軸11相連處設有用于放置定位鉆的定位鉆安裝孔12，所述筒形罩體10相對于連接軸11的一端設有若干切割刀頭13，相鄰切割刀頭13之間設有排屑槽14，所述切割刀頭13上焊接有硬質合金刀頭131，所述排屑槽14開設深度大于相鄰切割刀頭13之間的間距，所述排屑槽14底部呈弧形，所述排屑槽14底部靠近筒形罩體10外壁的一側設有排屑倒角141。

上述結構中，硬質合金刀頭131設置于切割刀頭13端部，由于開孔器在切割時僅僅是硬質合金刀頭131的一小部分參與切割，因此可節(jié)約大量的硬質合金材料，排屑槽14開設深度深，在加工板厚較厚的工件時可保證有效排屑，排屑槽14槽底設置排屑倒角141可在筒形罩體10轉動時盡可能的將切屑向外部驅趕，避免落入筒形罩體10內腔。