[實用新型]水下自動切粒裝置

有效

• 申請號: 201720807256.2
• 申請日: 2017-07-05
• 公開（公告）號: CN208068634U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 楊平
• 申請（專利權）人: 晉江崧明機械有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及塑料加工設備領域，具體涉及一種水下自動切粒裝置。切粒室兩端分別連接有輸送冷卻水的進水管和出水管，該出水管和進水管均連接至水循環裝置，切粒室兩端的管路上均設置有控制管路聯通的第一執行閥和第二執行閥，水循環裝置與切粒室之間還連接有旁路管，該旁路管兩端分別連接至切粒室兩端的第一執行閥和第二執行閥的另一端，并且由控制系統控制第一執行閥和第二執行閥的啟閉。并且利用第一執行閥剛開啟時，冷卻水瞬間流入切粒室的這股沖擊力，將粘結于切刀上的熔融狀物料沖離切刀，此方式可充分防止熔融狀物料粘結于切刀上的情況發生。

技術領域

本實用新型涉及塑料加工設備領域，具體涉及一種自動水下切粒設備。

背景技術

目前，我國的塑料制品加工很大程度上是將塑料經塑化后進行加工成型。水下切粒機是一種在塑料造粒行業中普遍使用的一種塑料離子熱切設備。現有的水下切粒機在當加工粘度較高的熔融狀物料時，由于開機階段擠出裝置的擠出壓力無法瞬時達到所需的壓力，將致使料團容易粘結在切刀上，導致切刀無法切粒。并且切刀在切粒的過程中，容易與模頭接觸，導致切刀上的刀片十分容易損壞。

實用新型內容

本實用新型提供一種能夠有效避免開機階段熔融狀物料粘結于切刀上的一種水下自動切粒裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：包括有用于控制水下自動切粒裝置的控制系統、用于輸送冷卻水的水循環裝置、用于擠出熔融狀物料的擠出裝置、用于輸送冷卻水的管路、用于切粒的切刀裝置、包含有用于噴射熔融狀物料的模腔的模頭裝置以及固定于模頭裝置前形成切粒空間的切粒室，其特征在于：所述切刀裝置包括有用于切粒的切刀和驅動切刀旋轉的切粒電機，切粒電機通過主軸驅動切刀旋轉，切粒電機與切刀之間固定有調節氣缸，調節氣缸驅動設置于調節氣缸內的軸套移動，所述主軸與軸套徑向活動連接；所述切粒室兩端分別連接有輸送冷卻水的進水管和出水管，出水管和進水管均連通至水循環裝置，水循環裝置與切粒室之間還連接有旁路管，旁路管兩端分別連接至進水管和出水管，并且旁路管兩端分別與進水管和出水管之間設置有控制管路連通的第一執行閥和第二執行閥，并且由控制系統控制第一執行閥和第二執行閥的啟閉。

進一步，切刀裝置還包括有滑座，所述滑座由固定于承托切刀裝置的底座上的合室氣缸驅動移動，所述切粒電機固定于滑座上，所述主軸同軸心連接于調節氣缸內的軸套上，所述軸套內兩側裝配有軸承，主軸穿裝于軸承內，主軸于軸套外一端設有臺階，臺階直徑大于軸承內徑，并且主軸另一端螺旋連接有兩顆螺母，裝配時將兩螺母相互螺旋固定于軸套外一段距離，此距離為主軸相對于軸套的行程。

進一步，所述切刀裝置與切粒室連接處的外緣均設有向外凸起的凸環，切粒室兩端于該連接處設有向內凹陷的凹環，兩凸環連接可嵌于凹環內，凹環由合閘氣缸驅動移動。

進一步，擠出裝置于模頭裝置之間設置有開機閥，所述開機閥設置有與擠出裝置和模頭裝置同軸心設置的進料孔，進料孔下方設置有排料孔，所述排料孔為彎曲的L型孔，其中一端與進料孔平齊，另一端相對于進料孔垂直向下。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：開機時當擠出裝置的壓力值達到預設的壓力值時，即電機轉速達到所預設轉速時，將信號傳遞至控制系統，由控制系統控制第一執行閥和第二執行閥開啟。利用第一執行閥剛開啟時，冷卻水瞬間流入切粒室的這股沖擊力，將粘結于切刀上的熔融狀物料沖離切刀，此方式可充分防止熔融狀物料粘結于切刀上的情況發生。此外切刀裝置與切粒室合室時，凹環將切刀裝置外緣的凸環和切粒室外緣的凸環卡入其內，可進一步起到密封切粒室的效果，從而防止冷卻水外滲，而在切粒的過程中，驅動切刀旋轉的主軸活動連接于調節氣缸的軸套上，使切刀具有一定的回彈的行程，不至于因與模頭裝置直接接觸高速旋轉而使切刀與模頭裝置損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹：